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公司氯丙烯装置操作工安全操作规程

文件名称：公司氯丙烯装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯丙烯装置操作工在日常工作中对氯丙烯装置的操作与维护。规程旨在确保操作工在操作过程中遵守安全规范，预防事故发生，保障人员安全和设备完好。操作工应熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防化学品渗透的防护服。

b.进入作业区域前，必须检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中，如需进入可能存在氯丙烯泄漏的区域，应佩戴防毒面具，确保呼吸系统安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是与氯丙烯接触的部分，确保无泄漏或腐蚀。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位，确保密封良好，无泄漏。

c.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

d.检查仪表、控制系统，确保其准确性和可靠性。

e.检查冷却系统、通风系统是否正常，确保设备在正常运行温度和压力下工作。

f.检查安全联锁装置，确保其能够正常启动和停止设备。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止入内”等。

c.作业区域应配备应急设施，如消防器材、洗眼器、急救箱等。

d.作业区域应确保通风良好，特别是氯丙烯泄漏区域，应设置局部排风系统。

e.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

f.操作工应熟悉作业区域的布局和应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，首先进行设备检查，确认无误后，按启动顺序依次开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

b.开启主设备，按照操作手册的指导，逐步增加压力和温度，直到达到正常工作参数。

c.在设备运行过程中，密切监控压力、温度、流量等参数，确保其稳定在规定范围内。

d.定期对设备进行维护保养，如检查阀门、管道、法兰等连接部位，防止泄漏。

e.操作结束前，逐步降低压力和温度，关闭主设备，最后关闭辅助设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于氯丙烯的加料工序，应严格按照配料单进行操作，确保加料准确。

b.特殊反应条件下的操作，如催化剂的添加，应严格按照操作规程执行，避免操作失误。

c.高温高压操作时，应确保安全阀、压力表等安全设施完好，防止超压事故。

3.异常工况的处理方法：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并启动应急预案。

b.设备故障导致停机时，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

c.发生火灾时，立即启动消防系统，使用适当的灭火器材进行灭火，并组织人员疏散。

d.在处理异常工况时，操作工应保持冷静，遵循应急预案的指示，确保自身安全和他人的生命安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：氯丙烯装置运行时，压力应稳定在操作手册规定的范围内，通常为0.5-1.5MPa。

b.温度：设备运行温度应控制在40-60℃之间，以防止过热或冷却不足。

c.流量：物料流量应与工艺要求相匹配，保持稳定，避免流量过大或过小。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无明显波动，电流表读数应在正常工作范围内。

e.噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，无异常噪音或振动。

2.典型故障现象：

a.泄漏：设备连接部位出现滴漏，可能是因为密封不良或连接件损坏。

b.过压：压力表显示压力超过正常工作范围，可能是因为冷却系统故障或安全阀失效。

c.过热：设备温度异常升高，可能是由于冷却系统不工作或反应失控。

d.异常振动：设备运行时出现异常振动，可能是由于轴承磨损或基础不稳。

e.电流波动：电流表读数不稳定，可能是由于电机故障或供电问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查压力表、温度计、流量计等仪表，确保其准确性和可靠性。

b.使用声光报警系统监测设备运行状态，及时发现异常情况。

c.定期进行设备维护，包括润滑、紧固、清洁等，以防止故障发生。

d.操作工应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，能够迅速判断和处理故障。

e.在设备运行过程中，应保持警惕，注意观察设备的运行状态，如发现异常应立即采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.压力检测：定期检查设备各部位的压力，确保在安全操作范