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公司天井钻机工岗位标准化操作规程

文件名称：公司天井钻机工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天井钻机工岗位的操作管理，旨在确保钻机操作人员的人身安全及设备正常运行。规程要求所有操作人员必须熟悉钻机性能、操作流程和安全注意事项，严格遵守各项安全操作规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜、防滑鞋和安全手套。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。操作前应检查防护用品是否完好，如有损坏立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查钻机各部位是否完好无损，特别是钻杆、钻头、钻具连接部分。

b.确认钻机各操作手柄、按钮和开关功能正常，指示灯亮起。

c.检查液压系统油位是否正常，油质清澈无杂质。

d.检查冷却系统是否正常，风扇运转是否顺畅。

e.检查电气系统绝缘电阻是否符合要求，电源线无破损。

3.作业环境基本要求：

a.作业场地应平整、坚实，避免设备移动时发生倾斜。

b.钻机周围应清理干净，无杂物堆放，确保操作空间。

c.作业现场应有良好的通风，避免有害气体积聚。

d.钻机作业区域应有明显的警示标志，防止无关人员进入。

e.根据天气情况，做好防雨、防暑、防冻等季节性防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动钻机前，确保钻机处于空载状态，检查所有安全装置是否正常。

b.打开电源开关，启动钻机，观察电机和液压系统是否正常工作。

c.根据钻孔深度和地质条件，调整钻机钻速和压力。

d.慢慢将钻头下放至预定位置，开始钻孔作业。

e.钻孔过程中，密切观察钻机运行状态和钻头进钻情况。

f.钻孔完成后，停止钻机，将钻头缓慢提升至地面。

g.关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.起钻时，应缓慢、均匀地提升钻杆，避免突然加速或急停。

b.钻孔过程中，如遇卡钻，应立即停止钻进，分析原因并采取措施。

c.钻进速度应根据地质条件和钻头状态适时调整，避免过快或过慢。

3.异常情况处理程序：

a.若发现钻机振动异常，应立即停止钻进，检查钻头和钻杆是否完好。

b.液压系统压力异常，应立即关闭电源，检查液压油路是否有泄漏或堵塞。

c.电气系统故障，应立即断开电源，通知电工进行检查维修。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，迅速撤离现场，并报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油温在规定范围内。

c.电气系统指示灯显示正常，无过载报警。

d.冷却系统风扇运转正常，冷却效果良好。

e.钻杆旋转均匀，无卡钻现象。

2.常见故障现象：

a.钻机振动加剧，可能是钻头或钻杆磨损严重，或钻头与孔壁摩擦力过大。

b.液压系统压力异常升高或降低，可能是液压油路堵塞或泄漏。

c.电气系统指示灯异常闪烁或熄灭，可能是电源线或电气元件损坏。

d.冷却系统风扇不转或转速异常，可能是风扇电机故障或冷却液不足。

e.钻杆旋转不均匀，可能是钻头不平衡或钻具磨损。

3.状态监控方法：

a.定期检查钻机各部位，包括钻头、钻杆、液压系统和电气系统。

b.观察钻机运行状态，注意听、摸、闻，发现异常立即停止操作。

c.使用仪表检测液压系统压力、油温以及电气系统电压等参数。

d.记录钻机运行时间和工作负荷，定期进行维护保养。

e.对常见故障现象进行分类记录，以便快速识别和解决问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查钻机各运动部件的运行轨迹，确保无偏移和异常。

b.使用测速仪检测钻机转速是否符合设定值，如有偏差进行调整。

c.通过压力表监控液压系统压力，确保其在安全工作范围内。

d.检查冷却系统的工作效果，确保冷却液温度适宜。

e.定期检测钻杆的垂直度和旋转平衡性，防止钻孔偏斜。

2.调整方法：

a.调整钻机转速：根据钻孔深度和地质条件，通过调整电机转速控制器实现。

b.调整液压压力：通过液压系统压力调节阀进行微调，确保系统稳定。

c.调整冷却液温度：根据环境温度和工作负荷，适时添加或更换冷却液。

d.调整钻杆平衡：通过更换钻杆或调整钻头重量，确保旋转平衡。

3.不同工况下的处理方案：

a.地质坚硬：适当增加钻机压力和转速，确保钻头有效切削。

b.地质松软：降低钻机压力，避免钻头过度磨损。

c.钻孔偏斜：调整钻杆垂直度，必要时使用导向装置。

d.钻头卡