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公司电解槽操作工合规化操作规程

文件名称：公司电解槽操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有电解槽操作工，包括新入职、转岗及在岗人员。规程涵盖电解槽的操作过程，旨在确保电解槽的安全、稳定运行，预防事故发生。操作工必须遵守国家相关法律法规，严格遵循本规程要求，确保个人和他人安全。规程内容包括但不限于操作前的检查、操作中的注意事项、异常情况处理及操作后的保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在开始工作前必须穿戴以下防护用具：

-防护眼镜：防止电解槽溅射物进入眼睛。

-防护手套：选用适合电解槽作业的绝缘手套，确保手部安全。

-防护服：穿着耐高温、耐腐蚀的防护服，避免皮肤直接接触电解液。

-防护鞋：穿戴防静电、绝缘鞋，防止静电引起火灾或爆炸。

-呼吸器：在必要时，如设备维修或紧急处理，使用呼吸器以保证呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目

在启动电解槽前，操作工应进行以下检查：

-检查电解槽的物理外观，确保无裂纹、泄漏或其他损伤。

-检查电极连接是否牢固，无松动或氧化现象。

-检查电解液液位，确保在正常范围内。

-检查控制系统，包括温度、压力、电流等参数是否正常。

-检查通风系统是否畅通，确保有害气体排放符合要求。

-检查紧急停机按钮是否有效，确保在紧急情况下能迅速停机。

3.作业区域的准备要求

操作前，作业区域应满足以下要求：

-清理作业区域，确保无杂物和易燃物，减少火灾风险。

-检查地面是否有油污或其他液体，如有，应立即清理。

-确保消防器材齐全，如灭火器、消防栓等，并检查其有效性。

-检查紧急出口和疏散通道是否畅通无阻。

-确认通讯设备（如对讲机）处于工作状态，以便紧急情况下进行沟通。

-通知相关人员作业开始，确保周围人员了解作业内容，避免误入危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前准备：确认所有安全措施到位，穿戴好个人防护装备，检查设备状态。

-启动设备：按照操作手册顺序开启电源，启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-调节参数：根据生产要求，逐步调整电流、电压、温度等参数至设定值。

-监控运行：操作工需持续监控电解槽的运行状态，包括电流、电压、温度、液位等。

-日常维护：定期检查设备，清洁电极，补充电解液，确保设备正常运行。

-停机操作：在停止生产前，逐步降低电流、电压，关闭辅助设备，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范

-特殊电解液处理：在更换或处理特殊电解液时，需严格按照操作规程执行，确保电解液质量。

-高温作业：在高温环境下操作时，应特别注意个人防护，避免长时间暴露在高温环境中。

-长时间停机：长时间停机前，需对设备进行彻底检查和维护，防止设备老化或损坏。

3.异常工况的处理方法

-电流异常：发现电流异常时，立即停止设备，检查电极连接和电解液状态，排除故障。

-电压波动：电压波动时，应迅速调整电压，必要时停止设备，检查电压源和控制系统。

-温度过高：温度过高时，应检查冷却系统，确保冷却效果，必要时停机降温。

-液位异常：液位过高或过低时，应立即调整，防止电解液溢出或不足。

-气味异常：发现异常气味时，立即停止设备，通风换气，查找并消除泄漏源。

-紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在电解槽正常运行时，以下参数应保持在规定范围内：

-电流：应稳定在设定值，无大幅波动。

-电压：应在设定值附近，波动不超过规定范围。

-温度：电解液温度应保持在设定的最佳工作温度。

-液位：电解液液位应保持在操作手册规定的范围内。

-气压：通风系统应维持适当的气压，防止有害气体积聚。

-电流密度：根据产品要求，电流密度应保持恒定。

-噪音：设备运行时产生的噪音应控制在可接受水平。

2.典型故障现象

-电极损坏：表现为电极表面出现裂纹、烧蚀或脱落。

-电解液污染：电解液出现异常颜色、粘度增加或出现沉淀物。

-设备震动：设备运行中出现异常震动，可能由不平衡或基础松动引起。

-电流异常：电流突然上升或下降，可能由电极连接问题或控制系统故障导致。

-温度过高：电解液温度持续升高，可能由冷却系统故障或负载过重引起。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作工应定期对设备进行检查，包括电流、电压、温度、液位等参数。

-实时监控：通过控制系统实时监控设备运行状态，确保参数在正常范围内。

-故障报警：设备出