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数字驱动成就可持续发展未来：西门子亮相CIMT2025

文|何发

西门子以“数字驱动，成就可持续发展未来”

为主题亮相第十九届中国国际机床展览会（CIMT

2025），全面展示西门子数实融合的机床行业产品组

合如何助力机床制造商和终端用户，在设计、加工和

运维全流程加速数字化转型，彰显其全价值链数实融

合驱动增长新动能。展会期间，西门子第五代数控系

统SINUMERIK828D重磅发布，这款产品实现了从

设计生产到交付服务的全面本地化，为中国中端数控

机床市场提供更多选择，满足汽车、精密机械等行业

对高精度和高效能加工的需求。

“当前，机床行业正在从‘产品制造’到‘价值创

造’加速升级，数字化成为应对市场高端化、智能化、

绿色化升级的破局关键。”西门子（中国）有限公司数

字化工业集团高级副总裁兼运动控制事业部总经理杨

大汉表示，“西门子将通过技术本土化、生态协同化、

65周年，新一代SINUMERIK828D的发布标志着

SINUMERIK全线产品支持数字孪生，通过覆盖全生

命周期的虚拟调试与仿真，显著缩短机床开发周期。

SINUMERIKONE作为“数字原生”的数控系统，

在硬件和软件方面也进行了全面升级，在提升机床生

产效率的同时降低能耗和资源浪费，进一步助力机床

行业加速可持续发展：数字孪生技术帮助用户在机床

开发、生产、调试和工艺优化过程中降低成本和提高

效率；自适应加工控制与刀具监测功能帮助用户在不

增加硬件设备的条件下提升加工效率、保护刀具并节

省能源；机床防碰撞功能帮助用户规避手动、MDA、

自动方式下的潜在碰撞风险，360°无死角保护生产

加工安全。

除此之外，西门子展台全景呈现了新能源汽车一

体化压铸件高效切削、五轴应用、车铣复合、铣车复

0服务场景化，持续推进‘中国加速2.。’通过全流程 合、齿轮应用以及高端定制等典型工艺及相关解决方

0

数字孪生、机床全生命周期能耗管理、高端数控人才

培育等多种技术和服务，帮助中国机床行业实现精度

与效率的双重提升、质量与成本的双重把控。”

第五代西门子数控系统发布SINUMERIK全线产品支持数字孪生

展会期间，西门子面向中国市场正式发布第五代

SINUMERIK828D数控系统。该系统实现了从设计、

采购、生产到交付的全流程本地化，为中端机床市场

提供高质价比的智能化解决方案。新品搭载了新一代

处理器架构，能够将运算效率提升40%，在复杂的

加工场景下实现更敏捷的响应。其配备的12寸高清

触控屏，能够进一步优化人机交互体验，助力工程

师提升编程与设备监控效率。随着全新SINUMERIK

828D的发布，西门子进一步强化覆盖设计、测试、

交付及售后的全流程服务体系，通过数字孪生实现工

艺验证与操作培训一体化降低客户学习成本，同时帮

助机床制造商进行虚拟调试，将工程周期缩短30%。

2025年适逢SINUMERIK数控系统品牌发布

案。聚焦增材制造领域的实际客户需求，西门子能够

通过多轴增材设备3D路径生成技术与端到端NX一

体化平台推动增材制造从定制化验证迈向规模化高效

生产。同时，西门子带来了覆盖机床行业全流程的软

硬件功能，如机床资源管理、臻优极速、Ctrl-E能耗

控制等，全面助力机械加工行业客户实现可持续发展。

值得一提的是，SINUMERIK数控系统具备Ctrl-E

功能，可帮助用户掌握机床能耗情况，从而评估并推

算如何降低能耗。根据对Ctrl-E功能的测算，以一台

示例机床为例，一年内总计节省的能源达到920千瓦

时，这大致相当于机床基础负载产生能耗的5%。对此，

西门子（中国）有限公司数字化工业集团运动控制事

业部机床数控系统总经理段龙表示，该系统能耗控制

的功能是比较有特点的，包含三部分：第一部分最重

要的就是主动优化，把整个机床的能源使用率透明化，

可以清楚地看到机床各个部件到底是谁在用电，哪里

是用电大户，哪些地方还有优化的空间，从而形成闭

环。第二部分能够清晰地去比较同一个工件，在用不

同的工艺生产工件时，可以自动记录分析哪一种工艺

22现代制造2025第05期

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更节能。第三部分就是专门针对主轴的加速度控制，

可以主动加减速，在不需要加速特别快的情况下缓慢

地加速，通过这种方式也能够实现节能。此外，这种

节能方式还有一个优势，就是建立机床节能检查清单，

可以帮助客户从设计、研发、使用到整个运维阶段全

面检查在哪个环节上减少能耗，这个检查清单的背后

对应着一整套软硬件的功能，比如自适应控制软件等。

客户可以通过机床使用情况来选择到底使用哪一种节

能方式进行整体机房的