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公司动物胶原料预处理工工艺作业操作规程

文件名称：公司动物胶原料预处理工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司动物胶原料预处理工的作业操作。规程旨在确保原料预处理过程中人员安全、设备完好和产品质量。适用于所有参与动物胶原料预处理的工作人员，包括操作人员、监督人员和维护人员。操作前应充分了解并掌握本规程，严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保服装完好无损，无破损或破洞。

b.头部防护：佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止物品掉落击中头部。

c.手部防护：佩戴耐酸碱手套，确保手套无破损，以防止化学品对皮肤的伤害。

d.眼部防护：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

e.脚部防护：穿着防滑鞋，确保鞋底与地面摩擦系数符合要求，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，如有松动，及时紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

d.检查电气设备绝缘性能，确保设备接地良好。

e.检查设备传动部分，确保传动带无破损，张紧度适中。

f.检查设备安全防护装置，确保其完好、有效。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾事故。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，及时修复。

c.检查通风设施，确保通风良好，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

e.设置警示标志，提醒人员注意安全。

f.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备工作，确保作业安全、顺利进行。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查并确认设备处于停止状态，确保安全。

b.根据工艺要求，设置设备参数，如温度、压力、转速等。

c.打开设备电源，启动辅助设备，如水泵、通风设备等。

d.按照预定的顺序开启主要设备，逐步达到预定的工作状态。

e.按照操作规程进行原料的投放，确保投放顺序和量的准确性。

f.观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，进行检查和处理。

g.设备运行稳定后，持续监控各项参数，确保工艺流程稳定。

h.完成生产后，逐步关闭设备，关闭辅助设备，并进行设备清洁和保养。

i.记录操作过程中的数据，包括原料投入量、设备运行参数、产品品质等。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊温度或压力处理：严格按照工艺参数操作，防止超温、超压。

b.特殊添加剂的使用：按照规定比例加入，搅拌均匀，避免局部浓度过高。

c.交叉污染控制：使用专用工具，避免不同原料或产品间的交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，通知维修人员进行检查和修复。

b.气味异常：立即关闭通风设备，撤离现场，查找原因并采取相应措施。

c.压力异常：根据压力大小，迅速采取措施降低压力，如关闭阀门、放空等。

d.火灾隐患：立即启动灭火装置，疏散人员，并通知消防部门。

e.人员受伤：立即停止作业，拨打急救电话，进行现场急救，并报告上级。

操作人员应熟练掌握上述操作步骤、规范和异常工况处理方法，确保生产过程安全、高效。操作过程中应保持警觉，随时准备应对可能发生的紧急情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围应小于工艺规定的允许值。

c.速度：设备转速应稳定，与工艺要求相匹配，避免过快或过慢。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，不应有异常的轰鸣声或振动。

e.润滑油：润滑油温度应适宜，油质清澈，无杂质和沉淀物。

f.电流：设备运行时电流应稳定，波动应小于正常值的10%。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.设备振动：设备运行时出现异常振动，可能是由轴承磨损、基础不稳等原因引起。

c.设备噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是内部零件松动或损坏。

d.设备泄漏：设备运行时出现液体或气体泄漏，可能是由密封件损坏或连接处松动引起。

e.设备电流异常：设备运行时电流大幅波动，可能是电机故障或电路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在问题。

b.