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铅丝石笼主要施工方法

铅丝石笼，作为一种由低碳钢丝编织而成的六边形网格结构箱体，内填块石等硬质材料，凭借其良好的透水性、柔韧性、耐久性及施工便捷性，在水利水电、交通、市政、水土保持等工程领域的边坡防护、河床整治、挡土墙、堤岸加固等方面得到了广泛应用。其施工质量直接关系到工程的安全稳定性和使用寿命。本文将系统阐述铅丝石笼的主要施工方法，以期为相关工程实践提供参考。

一、施工准备

施工准备是确保工程顺利进行的前提，必须细致周全。

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作人员理解施工要点。

2.施工方案编制：根据工程特点、现场条件和工期要求，编制切实可行的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序控制、资源配置、安全保证措施等。

3.测量放线：根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等测量仪器，准确放出铅丝石笼结构的轴线、轮廓线、基础开挖线及高程控制点，并设置明显的标志加以保护。

（二）材料准备

1.铅丝石笼网：

*网材应选用符合设计要求的低碳钢丝，其抗拉强度、延伸率等力学性能需达标。

*网孔尺寸应均匀，通常为六边形，孔径大小需满足设计及规范要求，以保证填充石料不致漏失且结构稳定。

*钢丝表面应进行防腐处理，如热镀锌、锌铝合金镀层或涂塑等，镀层厚度及附着力应符合相关标准，确保其在服役环境下的耐久性。

*石笼网片的边缘丝、绑扎丝的规格应不低于网身钢丝的规格。

*进场的铅丝石笼网应附有出厂合格证、材质检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.填充石料：

*石料应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹的天然石材，如花岗岩、石灰岩等。

*石料的粒径应符合设计要求，一般以不小于网孔尺寸的1.5倍且不大于网笼尺寸的1/3为宜，同时应有一定的级配，以保证填充密实。

*石料的抗压强度应满足设计规定，软化系数应符合要求，避免使用易碎或易溶于水的岩石。

*石料表面应洁净，无泥土、杂物及冻块。

3.其他材料：如连接用的专用卡扣、扎丝（同材质）、用于基础处理的砂石料、水泥等，根据施工方案准备齐全。

（三）现场准备

1.场地平整：对施工区域进行清理和平整，清除杂草、树根、淤泥及其他障碍物，为材料堆放、设备进场和施工作业创造条件。

2.基础处理：根据设计要求对石笼结构的基础进行处理，如开挖、压实、换填等，确保地基承载力满足设计要求。

3.临时设施：搭建必要的临时仓库、办公室、宿舍及材料堆放场地，确保材料堆放有序，避免污染和损坏。

4.机械设备：根据工程量和施工进度，配备必要的机械设备，如挖掘机、装载机、自卸汽车、压实机械、切割机械等，并确保其性能良好。

二、基础施工

铅丝石笼结构的稳定性很大程度上依赖于其基础的牢固性。

1.基坑开挖：根据测量放线的基础开挖线，采用人工或机械进行基坑开挖。开挖过程中要注意控制开挖深度和范围，避免超挖。若为水上施工，则需考虑排水、围堰等措施。

2.地基处理：基坑开挖至设计高程后，对基底土进行检查，如遇软弱土层或不良地质，应按设计要求进行处理，如换填砂石、灰土挤压密实或采用其他加固措施。基底应进行平整和压实，压实度应符合设计要求。

3.基础浇筑（若设计有要求）：对于某些重要工程或有特殊要求的部位，可能需要浇筑混凝土基础或铺设砂石垫层。混凝土基础应按设计配合比拌制，振捣密实，养护到位。砂石垫层应分层铺设，分层压实。

三、铅丝石笼的组装与铺设

（一）网箱组装

1.将折叠的铅丝石笼网片运至施工现场，按照设计尺寸将其展开、整形。

2.将石笼网片的各个边板、端板、隔板（若有）竖起，确保各面板位置正确，角度垂直。

3.采用绑扎丝或专用卡扣将相邻面板的边缘丝进行连接。绑扎应牢固可靠，绑扎点间距应符合设计要求，一般不宜大于一定距离，拐角处及每隔一定数量的网孔应加强绑扎。连接时应保证网箱的整体形状和尺寸准确。

4.对于多层或多排的石笼结构，底层网箱组装完成并经检查合格后，方可进行上层或后续网箱的组装。

（二）网箱铺设与连接

1.将组装好的铅丝石笼按设计位置准确安放在已处理好的基础上。

2.相邻网箱之间也应采用绑扎丝或卡扣进行有效连接，确保整体结构的连贯性和稳定性。连接方式和强度应满足设计要求。

3.对于顺水流方向或沿坡长方向的较长结构，应注意网箱的排列方式和搭接长度（若设计有要求）。

4.在铺设过程中，应随时检查网箱的位置、高程及平整度，发现偏差及时调整。

四、石料填充

石料填充是铅丝石笼施工的关键工序，直接影响结