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手工皂制皂师岗位工艺作业操作规程

文件名称：手工皂制皂师岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手工皂制皂师岗位的工艺作业操作。目的在于规范手工皂制作流程，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全，促进企业可持续发展。通过本规程的实施，确保手工皂产品符合国家相关标准和规定，满足消费者需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括工作服、手套、口罩、护目镜等。长发应束起，避免接触到原料或机器。

2.设备检查：制皂设备在使用前应进行全面检查，确保设备运行正常，无损坏。特别是皂化锅、搅拌器、模具等关键设备，要检查其温度控制、搅拌效果等。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、干燥，避免潮湿和阳光直射。室内温度控制在18-28℃之间，相对湿度不超过70%。操作间内不得有异味，空气流通良好。

4.原料准备：所有原料需在规定温度下进行预处理，确保原料的均匀性和质量。预处理的原料应避免直接接触地面，防止污染。

5.量具校准：使用量具前需校准，确保量具准确无误，如天平、温度计、容量瓶等。

6.工艺流程图：操作人员需熟悉并掌握手工皂制作的工艺流程图，以便在操作过程中能够按照流程进行。

7.应急预案：熟悉并掌握应急预案，以便在出现意外情况时能迅速采取措施，保障人员安全。

8.文明生产：操作人员应遵守文明生产规定，不得在操作间内吸烟、饮食，保持操作间的卫生。

9.记录填写：操作人员需填写操作记录表，记录操作过程中的关键数据和问题，为后续生产提供依据。

三、操作步骤

1.原料称量：准确称量油脂、碱液、水等原料，按照配方比例进行混合。确保称量工具清洁无污染，防止误差。

2.油脂加热：将油脂放入皂化锅中，加热至所需温度。加热过程中要不断搅拌，防止油脂焦糊。

3.碱液制备：将碱液加热至规定温度，并保持恒温。注意观察碱液状态，防止过热或沸腾。

4.混合原料：将加热好的油脂倒入碱液中，缓慢搅拌，直至混合均匀。此过程中需注意控制温度，避免过高导致皂化不完全。

5.搅拌皂化：继续搅拌混合物，直至皂化完成。皂化过程中需密切关注皂液状态，防止皂化过度或不足。

6.加香加色：在皂化完成前，加入适量的香料和色素，搅拌均匀。注意香料和色素的添加量，避免影响皂质。

7.倒入模具：将皂液倒入模具中，轻轻震动模具，排出气泡。确保模具内皂液均匀分布。

8.冷却固化：将模具放置在通风干燥处，自然冷却至室温。期间注意防止皂液凝固过快，影响皂质。

9.脱模：皂液固化后，轻轻脱模。如遇粘模，可使用温水浸泡模具，使皂体更容易脱模。

10.修整：检查皂体表面，如有瑕疵，可进行修整。修整过程中要轻柔，避免破坏皂体结构。

11.包装：将修整好的皂体进行包装，确保包装袋干净、无破损。在包装过程中，注意保持皂体清洁。

12.质量检查：对包装好的皂体进行质量检查，确保符合标准。不合格产品需进行返工或淘汰。

13.清洁卫生：操作结束后，对设备、工具进行清洗消毒，保持操作间整洁。

四、设备状态

设备的良好状态是保证手工皂制作质量和生产效率的关键。以下是对操作中设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.皂化锅：温度控制精确，无泄漏现象，加热均匀，搅拌器运转顺畅，无噪音。

2.搅拌器：无磨损，转动灵活，与皂化锅连接紧密，不漏料。

3.模具：清洁无损坏，内部光滑，易于脱模，无粘模现象。

4.天平：校准准确，操作稳定，读数清晰。

5.温度计：读数准确，显示稳定，无损坏。

6.碱液储存罐：密封良好，无泄漏，储存温度适宜，防止碱液变质。

7.清洁设备：易于操作，清洗效果良好，无残留物。

异常状态：

1.皂化锅：温度波动大，加热不均匀，搅拌器卡顿或损坏，有泄漏现象。

2.搅拌器：磨损严重，转动不灵活，噪音过大，与皂化锅连接处松动。

3.模具：损坏或表面不平，粘模严重，脱模困难。

4.天平：读数不准确，操作不稳定，显示不清。

5.温度计：损坏或读数不稳定，无法准确测量温度。

6.碱液储存罐：密封不良，泄漏，储存温度不适宜。

7.清洁设备：清洗效果不佳，有残留物，难以操作。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换，以确保生产安全和产品质量。同时，定期对设备进行维护保养，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计在皂化过程中和冷却固化后分别测试油脂和皂液的温度，确保符合工艺要求。

2.皂化度测试：通过皂化反应的滴定法，测定皂液的皂化度，确保皂化反应完全。

3.混合均匀性测试：观察皂