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腐蚀与防护管理规定

提纲一制度构成二三需关注的主要内容四板块最新管理要求管理职责

一、制度构成

正文：第一章总则第二章管理职责第三章腐蚀与防护的设计管理第四章腐蚀与防护的日常管理第五章工艺防腐管理第六章腐蚀监测管理第七章测厚管理第八章装置停工检修期间腐蚀检查管理第九章阴极保护系统管理第十章附则

附件：附件1：防腐施工规范附件2：湿硫化氢环境腐蚀与防护管理要求附件3：防腐涂料指导意见附件4：腐蚀监测相关细则附件5：定点测厚相关细则附件6：装置停工检修期间腐蚀检查相关细则附件7：阴极保护测试方法附件8：炼油装置腐蚀监测选点规范（暂行版）（新增加）附件9：测厚管理流程附件10：装置停工检修期间腐蚀检查管理流程

二、管理职责

管理职责重点内容解读第五条机动设备处是公司腐蚀与防护工作的主管部门，负责：1、负责公司设备腐蚀与防护的日常管理工作。贯彻执行腐蚀与防护有关的法律、法规、标准、规范及本办法；组织各有关单位做好全员、全过程、全寿命周期的腐蚀与防护管理；制定公司级腐蚀与防护工作规划和计划并组织实施；2、组织属地单位开展定点测厚、小接管腐蚀排查（此处为新增加）和高温设备热像分析工作；编制公司定点测厚工作计划和总体方案，组织建立健全测厚台账、设备单体图及管线单线图；负责审批属地单位设备、管道的测厚实施方案，并组织实施；负责公司测厚工作情况的检查、考核和经验交流；

管理职责重点内容解读第六条生产运行处职责：1、组织编制相关的工艺操作规程和岗位操作规程，并符合防腐蚀技术要求；2、全面负责工艺防腐蚀的技术管理，编制工艺防腐实施细则及集团公司要求的有关工艺防腐方面的其他文件和资料（此处为新增加），对防腐蚀的相关工艺操作进行指导和（此处为新增加）监督；根据工艺防腐运行效果的监测与分析，及时调整工艺操作或方案；3、组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选，对工艺防腐蚀措施出现的问题，进行技术研究与攻关；4、组织制定原油、原料油、酸性水、锅炉水、循环水等腐蚀性介质及腐蚀产物的采样分析内容及频次，并监督实施。（此条为新增加）

管理职责重点内容解读第七条属地单位职责：1、贯彻公司腐蚀与防护管理办法，建立本单位腐蚀与防护管理体系，编制年度腐蚀与防护工作计划、年度及月度定点测厚计划，（此处为新增加）开展全过程、全寿命周期的腐蚀与防护管理；2、加强对腐蚀与防护相关工艺操作的管理，建立健全腐蚀与防护有关技术档案，做好防腐措施及腐蚀监测设施的日常巡检与维护工作，保持防腐措施完好；3、根据本部门设备腐蚀特点、《炼油装置腐蚀监测选点规范（暂行版）》（此处为新增加）制订相应的腐蚀监测、检测方案，对设备腐蚀进行全面监测；同时加强对腐蚀监测、检测数据的汇总、整理，定期全面分析设备腐蚀状况；

管理职责重点内容解读第七条属地单位职责：4、按照要求做好装置运行期间的腐蚀调查与停工期间的设备全面腐蚀检查工作；；5、对本生产装置腐蚀监测出现的问题及时进行原因分析，并实施整改计划；对不合理的腐蚀监测方案，有责任向主管部门提出修改方案；；6、建立健全腐蚀监测、检测相关台账及档案，建立腐蚀监测数据库并做好数据管理工作；7、负责编制本装置设备及管线定点测厚方案，配合测厚单位开展定点定期测厚工作，对测厚数据及时进行归档，建立定点测厚台账及技术档案；

管理职责重点内容解读第七条属地单位职责：8、负责编制装置小接管腐蚀检测计划并配合检验检测单位实施监测，相关检测报告和数据及时归档；（新增加）；9、每月对加热炉、高温设备及高温管线（操作温度≥500℃）进行热像分析，掌握高温部位的在役状况，出现异常时增加分析频次；10、编制本单位腐蚀与防护技术分析月报（工艺与设备内容合并，原文：腐蚀监测月报），及时上报机动设备处；11、每年12月25日前，对本单位本年腐蚀与防护工作进行书面总结并提出下一年度工作计划并上报机动设备处；（此处为新增加）

管理职责重点内容解读第七条属地单位职责：12、组织开展本单位重点腐蚀问题技术攻关，定期召开攻关会议做好会议记录，通报有关情况，制定管控措施，确保腐蚀问题得到足够的重视和控制并建立腐蚀大事记。（此处为新增加）

管理职责重点内容解读第八条质检中心职责：（一）严格执行相关监测标准、规范、规定；（二）严格执行生产运行处下发的腐蚀监测计划、方案，按照规定进行采样分析；（三）建立腐蚀监测数据的控制体系，确保监测数据准确、可靠；（四）腐蚀监测数据及时归档和通报相关部门。

管理职责重点内容解读第九条安检公司职责：（一）按照属地单位的测厚安排计划，遵守现场安全施工管理规定，按时完成在线定点、定期测厚和检修期间的定点测厚工作；（二）负责与测厚相关的所有准备工作；（三）负责测厚工器具