热基板Zn-Al-Mg镀层的组织与耐蚀性影响因素分析.pdfVIP

  • 0
  • 0
  • 约3.94万字
  • 约 10页
  • 2026-01-20 发布于江西
  • 举报

热基板Zn-Al-Mg镀层的组织与耐蚀性影响因素分析.pdf

第50卷第10期Vol50No10

2025年10月HEATTREATMENTOFMETALSOctober2025

ZnAlMg

热基板镀层的组织与耐蚀性影响因素分析

12314211

李冰,王世豪,陈利伟,何涛,李志超,熊俊伟,张毅

中冶南方工程技术有限公司湖北武汉

(1.,430223;

2.北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083

,;

武汉钢铁有限公司,湖北武汉;

3.430080

东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室辽宁沈阳

4.,110819)

摘要:以1.2~3.0mm厚SPHC板为基板,Zn11%Al2.8%Mg0.2%Si锌锭熔化为热浸镀液,采用连续热浸镀模拟试验机制备了

ZnAlMg镀层,研究板厚、入锅板温以及镀后冷却速度对镀层组织与耐蚀性的影响。结果表明,在冷速固定的情况下,制备镀层的

2.4mm和480℃。在此基础上,研究冷速对镀层耐蚀性的影响。随冷速增加,镀层中富Al相与MgZn

最佳板厚和入锅板温分别为2

相细化且占比增多,共晶相变得粗大,当冷速超过后,镀层中开始出现枝晶,并伴随着块状相的出现,且共晶相面积

10℃/sMgZn2

减小,耐蚀性逐渐降低,同时结合565h盐雾试验判断最佳冷却速度为10℃/s。最佳工艺参数(板厚2.4mm、板温480℃及冷速

)制备镀层厚度达,且组织中富相尺寸稍大且饱满,分布连贯,共晶相的分布均匀,耐蚀性较好。

10℃/s42.516mAl

μ

:热浸镀;镀层;组织;耐蚀性

关键词ZnAlMg

中图分类号:TG142文献标志码:A文章编号:02546051(2025)10029210

DOI:10.13251/j.issn.02546051.2025.10.047

Analysisoffactorsaffectingmicrostructureandcorrosionresistanceof

ZnAlMgcoatingonhotrolledsteel

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档