常压装置生产工艺原理、工艺流程培训（余热回收系统组合式水热媒空预器培训）.pdfVIP

常压装置生产工艺原理、工艺流程培训

（余热回收系统组合式水热媒空预器培训）

1、概述：

常压炉组合式水热媒空预器是专利产品

（专利号：200620047835.3），由高温段

空预器和水热媒空预器（低温段）构成，高

温空预器为扰流子空预器，其使用寿命长，

性能稳定，传热效果好，不存在低温露点腐

蚀；低温段采用水热媒空预器，工作稳定，

调节灵活，可以避免露点腐蚀，二者结合确

保空预器长周期、高效运行。

2、水热媒空预器系统

⚫2.1、水热媒空预器原理：

水热媒空预器是利用热水为媒介将热量

自高温烟气转移至低温空气以及直接将烟

气热量传递给空气的装置，从而使热量得

到有效利用，达到节能目的。水热媒空预

器主要由烟气换热器、空气换热器、二台

热水循环泵（一开一备）及相应的循环水

管道等组成，利用装置现有带压除氧水

（1.2～2.5MPa）作为热媒水—中间热载

体，建立一个闭式循环系统，吸收高温烟

气中的余热，加热助燃空气。

⚫2.2、水媒空预器系统工艺流程：

1.2～2.5MPa左右的热媒水经热水循环泵加

压后进入烟气换热器，在烟气换热器吸收烟气的

高温余热，温升至150℃左右后进入空气换热器加

热空气，经换热后的热媒水返回热水循环泵入口，

如此循环，源源不断将烟气中的热量传给助燃空

气。运行期间除氧水循环利用，并不消耗。为了

防止烟气换热器发生低温酸露点腐蚀，在空气换

热器热媒水进、出口之间设置了一套手动旁通调

节阀，用于控制空气换热器换热量，保证进烟气

换热器热媒水温度（本次设计点为120℃，可根据

燃料变化进行调整）高于烟气露点温度（设计点

为101℃），即烟气换热器的最低壁温高于酸露点。

详见“组合式水热媒空预器工艺流程图：

NX500CY-01-00”。

水热媒系统流程示意：

⚫2.3、水热媒空预器在本装置的应用：

⚫水热媒烟气换热器、空气换热器、扰流子

空预器布置在加热炉边上独立钢结构上，

分成四个模块；依此为扰流子空预器(上)、

扰流子空预器(下)、烟气换热器及并列放置

的空气换热器，架空安装。

⚫两台热水循环泵（18.5kw，一开一备）布

置烟气换热器下方地坪位置。

3、水热媒空预器的设备设计

⚫3.1、扰流子空预器

⚫3.2、烟气换热器

⚫3.3、空气换热器

⚫3.4、排气室

⚫3.5、热水循环泵

⚫3.6、阀门仪表及附件

3.1、扰流子空气换热器

⚫高温段空预器为扰流子空预器结构，采用φ38×2

光管为换热元件，烟气走壳侧，便于清灰，空气走管内，

内放扰流子，以强化管内换热。为了消除热应力，在空气

进口管板与箱体构架之间设置了不锈钢膨胀圈。高温空预

器设备本体采取内保温。

扰流空预器（上）简图

扰流空预器（下）简图

3.2、烟气换热器

⚫烟气换热器采用卧式蛇形翅片管结构，顺

列布置。为了保证设备质量，便于现场安

装，烟气换热器和空气换热器均设计为一

整体箱式结构，所有承压元件焊接、固定、

组装均在制造厂内完成，对接焊缝100％射

线探伤。承压部件的所有焊缝均安排在夹

层内，检查、维修时只需打开由外护板组

成的检修门即可，十分方便。

图例

管排

3.3、空气换热器

⚫空气换热器和烟气换热器结构形式相同，

为了取得较好的换热效果，在翅片结构上

略有差别，空气换热器的翅片管错排布置，

排列较密。

3.4、排气室

排气室是收

集循环热水

产生的不凝

气体并定期

排放以保证

系统压力稳

定的装置。

3.5、热水循环泵

⚫新增两台热水循环泵（含水泵操作柱）布置原管

式空预器后地平位置。

3.6、阀门、仪表及附件（设计院）：

1、阀门

2、仪表

3、附件

4、水热媒空预器系统热工性能：

4.1、水热媒系统设计基础数据：

4.2、组合式水热媒空预器性能参数：

4.1、水热媒系统设计基础数据

序号名称单位设计工况备注

1空气侧

1.1入口流量