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施工升降机安装监理旁站记录

一、旁站记录的基本构成与意义

施工升降机（以下简称“升降机”）的安装质量直接关系到后续使用过程中的人身及财产安全，监理旁站是确保安装过程符合规范、方案要求的关键环节。一份详尽、准确的旁站记录，不仅是对安装过程的客观反映，更是追溯问题、明确责任、保障设备安全投用的重要依据。旁站监理人员需秉持高度负责的态度，对安装全过程进行细致监督，并做好完整记录。

二、安装前准备阶段的旁站要点与记录

在升降机正式安装前，监理人员应提前到达现场，对各项准备工作进行核查。此阶段的记录应着重体现对“人、机、料、法、环”的全面把控。

1.相关单位及人员资质核查：

*安装单位资质证书及安全生产许可证是否在有效期内，其资质等级是否与所安装设备的类型、参数相匹配。

*安装人员是否持有有效的特种设备作业人员证书，且证书范围涵盖所安装的升降机型号。需核对身份证与证书信息的一致性，并记录主要安装负责人及作业人员姓名。

*施工总承包单位的安全技术交底是否已完成，安装单位内部的安全技术交底记录是否完整，参与交底人员是否签字确认。

2.安装方案与技术文件审查：

*专项安装施工方案是否已按规定程序审批，方案内容是否完整，针对性和可操作性如何，是否明确了质量与安全控制要点。

*升降机的产品合格证、安装说明书、电气原理图等技术文件是否齐全，设备铭牌参数是否与施工需求及备案信息一致。

*基础验收报告是否符合要求，基础混凝土强度报告、平整度、排水设施等是否满足安装条件。基础上的预埋件或固定支腿是否牢固，位置是否准确。

3.现场条件与安全设施检查：

*安装作业区域是否已按方案要求进行封闭，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。夜间作业是否配备充足的照明。

*安装所需的起重设备（如汽车吊）是否具备相应资质和吊装能力，其停放位置、作业半径是否合理，地基是否坚实。

*安全防护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋等）是否配备齐全且符合安全标准，安装人员是否正确佩戴和使用。

*现场临时用电是否规范，接地保护是否可靠，电缆有无破损。

4.设备部件与辅助材料检查：

*升降机各部件（如标准节、吊笼、导轨架、附墙架、对重等）是否完好无损，有无变形、裂纹、锈蚀等缺陷。连接螺栓、销轴等紧固件是否齐全，规格是否符合要求。

*安全装置（如防坠安全器、限位开关、门联锁装置等）是否齐全、完好，并在有效标定期内。

*所用的润滑油、润滑脂等辅助材料是否符合设备说明书要求。

三、安装过程中的旁站监督与记录

安装过程是旁站监理的核心阶段，监理人员需全程在场，密切关注每一个关键工序的施工质量与安全状况。记录应详细、具体，突出过程控制。

1.底盘及基础节安装：

*检查底盘或基础节的安装是否水平、牢固，与基础的连接是否符合设计要求。记录水平度测量数据（按规范要求填写允许偏差值及实测值）。

*若有接地装置，检查其接地电阻值是否符合规范要求（提示：按规范要求填写允许值及实测值）。

2.导轨架安装与接高：

*标准节的安装顺序、连接方式是否符合说明书规定。螺栓的紧固力矩是否达到要求，有无漏拧、松拧现象，螺母是否有防松措施。监理人员应见证力矩扳手的使用过程，并抽查关键节点的紧固情况。

*每安装一定高度（通常为一道附墙架间距或不超过规范规定高度），检查导轨架的垂直度。记录测量方向（如两个相互垂直的方向）、测量高度及偏差值。

*注意观察吊装过程中标准节的稳定性，避免碰撞变形。

3.附墙架安装：

*附墙架的安装位置、数量、间距是否严格按照安装方案及说明书执行。

*附墙架与建筑结构的连接是否牢固可靠，连接点的混凝土强度是否已达到设计要求。检查附墙架本身的结构是否有变形，连接件是否齐全紧固。

*记录附墙架的安装楼层、间距及连接方式。

4.吊笼、对重（若有）安装：

*吊笼安装就位后，检查其导向轮与导轨架的间隙是否均匀、适当。

*对重安装时，注意其配重块的数量和固定是否符合要求，运行轨迹是否顺畅。

*检查吊笼门、围栏门的机械联锁和电气联锁装置是否灵敏可靠，关闭是否严密。

5.传动系统安装与调试：

*检查减速机、电动机、制动器等部件的安装是否正确，运转是否平稳，有无异常噪音或过热现象。

*钢丝绳的穿绕方式是否符合说明书要求，绳端固定是否牢固可靠，绳夹数量、方向、间距是否正确。检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、扭曲等缺陷。记录钢丝绳规格型号及固定情况。

*调试运行时，观察吊笼的起升、下降是否平稳，运行速度是否正常，有无明显晃动或异响。

6.安全装置调试与检查：

*防坠安全器：确认其在有效期内，并见证安装单位进行模拟坠落试验或检查其动