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卸料平台方案

一、总则与目的

本方案旨在为建筑工程项目提供一套标准化、系统化的卸料平台搭设、使用及拆除指导。其核心目的在于：第一，保障施工人员在物料转运过程中的人身安全；第二，确保物料能够高效、有序地从垂直运输设备（如施工电梯、塔吊）转运至各作业楼层；第三，规范操作流程，明确各相关方责任，预防因平台失稳、超载或操作不当引发的安全事故。本方案适用于项目内所有临时卸料平台的管理，所有相关人员必须严格遵照执行。

二、方案设计与选型

卸料平台的设计选型应基于工程结构特点、物料转运量、塔吊或施工电梯的位置及起重能力等多方面因素综合考量。

1.荷载计算是前提：在方案设计之初，必须精确计算平台的额定荷载，包括物料自重、施工人员及工具重量，并留有合理的安全储备系数。严禁凭经验估算或随意加大荷载。

2.形式选择需务实：常见的卸料平台形式有落地式、悬挑式等。落地式平台适用于低层或场地开阔区域；悬挑式平台（通常为型钢悬挑）因其不占用地面空间、适应性强而在高层建筑中广泛应用。具体选型应结合现场条件，由技术部门进行专项设计，绘制详细的结构计算书及节点详图，确保平台结构强度、刚度及稳定性满足要求。悬挑式平台的挑出长度、锚固方式、钢丝绳配置等关键参数，必须严格按照设计执行。

三、材料选用与质量控制

卸料平台的材料质量是安全的第一道防线，务必从严把关。

1.型钢与构配件：平台主梁、次梁、悬挑梁等主要承重构件，宜选用符合国家标准的工字钢、槽钢或方钢，其材质、规格、型号必须与设计图纸一致。严禁使用锈蚀严重、变形、开裂或未经检测合格的钢材。连接用的螺栓、螺母、垫圈等紧固件，应具有足够的强度，且为标准件。

2.脚手板与防护材料：脚手板应选用木质坚实、无腐朽、无裂纹的木脚手板或强度符合要求的定型钢脚手板，厚度应满足承载要求。防护栏杆、挡脚板、安全网等防护设施材料，也需符合相关安全标准。

3.材料进场检验：所有进场材料必须查验其出厂合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，合格后方可投入使用。对外观质量进行严格检查，剔除不合格品。

四、搭设流程与技术要求

卸料平台的搭设是一项技术性强、风险较高的作业，必须严格按照既定方案和操作规程进行。

1.基础处理：若为落地式平台，其基础应平整、坚实，承载力满足设计要求，必要时进行硬化处理，并设置排水措施。若为悬挑式平台，其悬挑梁的锚固点设置在建筑结构上，锚固必须牢固可靠，结构混凝土强度应达到设计要求。

2.测量放线：根据设计图纸，精确放出平台的位置线、标高线，确保平台搭设位置准确。

3.主体结构搭设：按照先主梁后次梁、先里后外的顺序进行安装。型钢之间的连接应采用螺栓连接或焊接，焊接质量应符合规范要求，焊缝饱满，无夹渣、气孔等缺陷。螺栓连接应紧固到位，并采取防松措施。

4.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳，不应有空隙和探头板。脚手板之间、脚手板与支承结构之间的连接应牢固。

5.防护设施搭设：平台周边应设置两道防护栏杆，高度分别为上栏杆和中栏杆，并设置18厘米高挡脚板。平台外侧应满挂密目安全立网，底部应设置水平安全网或脚手板封闭，防止物料坠落。

6.安全装置设置：平台应设置明确的限载标识牌，标明平台的额定荷载、严禁超载等警示语。悬挑式平台应在其两侧各设置不少于两道的钢丝绳进行拉结卸荷，钢丝绳应采用合格的起重用钢丝绳，其固定及连接方式应安全可靠。

五、验收与使用管理

卸料平台搭设完成后，并非立即投入使用，严格的验收程序是必不可少的环节。

1.验收组织：由项目经理组织技术负责人、安全员、施工员、搭设班组长及监理人员共同进行验收。

2.验收内容：对照设计图纸及相关规范，对平台的基础、结构形式、材料规格、连接节点、防护设施、安全装置等进行全面检查，并进行荷载试验（通常为静载试验），确认无变形、无松动等异常情况后方可验收。

3.验收记录：验收合格后，应填写验收记录表，相关责任人签字确认，方可挂牌使用。

在使用过程中，管理同样至关重要：

1.荷载控制：严禁超载使用，严禁在平台上集中堆放物料。物料应均匀分布，避免偏心荷载。

2.日常检查：每日班前，由作业班组长或安全员对平台的整体稳定性、连接节点、防护设施、钢丝绳状况等进行检查，发现问题立即整改，未整改合格不得使用。

3.作业规范：操作人员在平台上作业时，必须佩戴安全帽、安全带，严禁在平台上嬉戏打闹或进行与工作无关的活动。物料转运时应轻搬轻放，避免对平台造成冲击荷载。

4.定期检查与维护：每周应对平台进行一次全面检查，特别是对受力构件、连接节点、钢丝绳等关键部位进行重点检查，发现松动、锈蚀、变形等情况应及时进行维护和加固。

六、拆除作业要求

当卸料平台完成其使命或因施工进度需要拆除时，同样需要制定详细的拆除方案，并严格执行。

1.拆