石化公司上半年泄漏情况通报.pptxVIP

石化公司上半年泄漏情况通报;;;;上半年各生产厂累计泄漏次数对比图。;;设备泄漏情况

上半年共发生设备泄漏59台次。（上年度上半年设备泄漏107次，同比下降44.8%）

其中A类设备泄漏1台次，B类设备泄漏7台次，C类设备泄漏51台次。炼油厂设备泄漏28次（占47.5%），化工一厂设备泄漏9次（占15.2%），热电厂6次（占10.1%）、化工三厂7次（占11.8%）。其中A类设备泄漏1台次，热电厂2#炉甲侧省煤器饱和水在焊口砂眼位置发生泄漏;2.管线泄漏情况

公司共有管线276万米，其中易燃易爆、有毒有害介质管线142.9万米。上半年共发生管线泄漏463次（上年度上半年790次，同比下降41.3%），其中易燃易爆、有毒有害介质泄漏65次（上年度上半年151次，同比下降56.9%），占管线泄漏总量的13%。

GC1管线泄漏20次，GC2管线泄漏85次，GC3管线泄漏45次，伴热线92次，其它管线256次。可燃、有毒介质泄漏65次。化工一厂管线泄漏94次（占19%），炼油厂管线泄漏81次（占16%），热电厂管线泄漏81次（占16%），水气厂管线泄漏75次（占15%）。;

;3.换热器泄漏情况

公司共有换热器4328台，上半年换热器泄漏15台次，（上年度上半年换热器泄漏32次，同比下降53.1%）。

其中化工三厂泄漏5台次，炼油厂泄漏3台次，化工一厂、化工二厂和塑料厂各2台次，腈纶厂1台次。;换热器泄漏原因归纳为两大类，制造安装和冲刷腐蚀。制造安装等原因占26%，冲刷腐蚀类原因占74%。;4.带压堵漏情况

上半年共进行带压堵漏77次，（上年度上半年带压堵漏91次，同比下降15.3%），带压堵漏数量约占总泄漏量的14.75%。;5.泄漏类型统计对比

冲刷及腐蚀、焊接质量、阀门、螺栓紧固等仍是泄漏发生的主要原因。其中冲刷及腐蚀占42%、焊接质量占16%、垫片占15%。;6.LDAR检测完成情况

截止上半年，检测公司与吉林设计院共完成首轮LDAR检测工作。共检测53套装置以及储运系统（6套）和管廊，共检测点数683972个，挂牌数为228978块，总计发下泄漏点8397个，泄漏率为1.23%，严重泄漏点数3185个。

经复检后，统计修复密封点数为7620个，密封点泄漏修复率为90.75%，申请延迟修复点数777个。

;7.上半年创建无泄漏装置情况通报

上年度年公司开展创建无泄漏装置活动，共有10个生产厂的18套装置提出创建无泄漏装置目标。18套装置共672791个密封点，上半年发生泄漏87次，年累积泄漏率0.129‰。

上半年汽油脱硫、柴油脱硫、F3和全密度一4套装置未发生泄漏。

截止到6月，汽油脱硫实现连续12个月无泄漏、柴油脱硫装置实现连续11个月无泄漏；一空分实现连续9个月无泄漏,F3装置实现连续8个月无泄漏，一套常减压装置实现连续7个月无泄漏。;上半年创建无泄漏装置完成情况统计表