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公司白酒灌装工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司白酒灌装工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒灌装工岗位，旨在规范白酒灌装过程中的职业健康、安全和环保操作，保障员工身心健康，防止事故发生，保护环境，确保生产顺利进行。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，提高职业素养，确保白酒灌装作业安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工需穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、工作鞋，确保服装整洁、无破损。

-根据操作要求，正确佩戴护目镜、口罩、耳塞等防护用品，防止粉尘、液体溅入眼睛或吸入有害气体。

-定期检查防护用品的完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查灌装机、封口机等设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动装置、润滑系统等。

-检查设备各部件是否牢固，是否存在松动、磨损等现象。

-确认设备清洁，无残留物，确保灌装过程的卫生安全。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜，避免高温或低温对员工健康的影响。

-地面保持整洁，无油污、积水，防止滑倒事故。

-确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-定期检查消防设施，确保其完好有效，并熟悉其使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，先开启设备预热程序，确保设备达到工作温度。

-检查原料桶盖是否密封，确认无误后，开启原料桶盖，将原料缓慢倒入灌装机。

-启动灌装机，调整灌装量至设定值，确保灌装准确无误。

-灌装完成后，关闭灌装机，检查封口是否严密。

-关闭原料桶盖，清理设备表面和地面，做好卫生工作。

2.特定操作技术规范：

-灌装过程中，保持操作平稳，避免因操作不当导致设备震动。

-控制灌装速度，避免过快或过慢影响灌装质量。

-严格按操作规程进行封口，确保封口牢固。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-如发现灌装量不准确，立即调整设备，重新灌装。

-若出现原料泄漏，立即停止灌装，清理泄漏区域，防止污染。

-遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无明显的磨损或松动。

-电气系统无过载、短路等异常现象，仪表显示正常。

-灌装量、封口质量符合设定标准，无漏液、漏气现象。

-机器温度在正常工作范围内，冷却系统运行良好。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或紧固件松动。

-电气系统出现火花、异味，可能是线路老化或接触不良。

-灌装量不稳定，可能是计量装置故障或原料流动性差。

-封口不严密，可能是封口装置损坏或温度控制不当。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括润滑、紧固、磨损情况。

-监控电气系统的电压、电流、温度等参数，确保在正常范围内。

-定期进行设备性能测试，如灌装量、封口质量等。

-建立设备维护保养记录，定期进行维护保养，预防故障发生。

-培训员工识别和报告设备异常，提高设备状态监控的及时性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查灌装速度是否稳定，确保灌装量准确。

-测试封口机的封口效果，检查封口是否严密无泄漏。

-监测设备温度，确保在正常工作范围内，避免过热或过冷。

-检查输送带或链条的运行情况，确保无阻塞或打滑现象。

-电气系统运行检查，包括电源、线路、仪表的运行状态。

2.调整方法：

-灌装量调整：根据测试结果，微调灌装计量装置，确保灌装量精确。

-封口调整：若封口不严密，调整封口机的温度和压力，确保封口质量。

-温度调整：根据生产需求和环境条件，适当调整设备温度设置。

-传动带或链条调整：检查紧固情况，必要时调整张力，防止打滑或磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强设备冷却系统运行监控，必要时增加冷却措施。

-低温工况：确保设备加热系统正常工作，防止设备冻结。

-湿度变化：保持作业环境干燥，防止设备腐蚀和电气故障。

-原料变化：根据原料特性调整设备参数，如粘度、流动性等。

-紧急情况：立即停止设备运行，隔离故障区域，按应急预案处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚与肩同