线缆厂车间设备维护检查制度.doc

线缆厂车间设备维护检查制度

一、适用范围

本制度适用于线缆厂全体员工，涵盖车间设备维护检查相关的所有工作环节及人员。对于为线缆厂提供设备维护相关服务的外部合作方及人员，在厂内开展与设备维护检查相关工作时，也需参照本制度执行。同时，本制度相关规定如有涉及客户设备维护检查的特殊情况，同样适用于客户。

二、核心内容

（一）人员管理

1.专业培训与技能提升

-人力资源部门定期组织车间设备维护检查人员参加专业培训，内容包括但不限于线缆生产设备的操作原理、维护要点、故障诊断方法等。培训应邀请设备供应商技术人员或行业专家授课，确保员工掌握最新的设备知识和技能。

-设立技能提升激励机制，鼓励员工自主学习和考取相关设备维护资格证书。对于取得相关证书的员工，给予一定的物质奖励和岗位晋升机会。

2.人员职责明确

-设备维护主管负责制定设备维护检查计划，协调人员安排，监督维护检查工作的执行情况，并向上级汇报设备状况。

-维修人员按照维护检查计划对设备进行日常巡检、保养和维修工作，及时发现并解决设备故障，记录维修过程和结果。

-操作人员在设备运行期间负责观察设备运行状态，发现异常及时报告给维修人员，并协助维修人员进行设备维护检查工作。

（二）设备维护事务流程

1.日常维护

-操作人员每日开机前需对设备进行清洁，检查设备的润滑情况、零部件连接情况等，确保设备处于良好的运行状态。设备运行过程中，要定时对设备进行巡检，记录设备运行参数。

-维修人员每周对设备进行一次全面检查，包括设备的机械结构、电气系统、传动部件等，对检查中发现的问题及时进行处理，更换磨损的零部件。

2.定期保养

-根据设备的使用说明书和实际运行情况，制定详细的定期保养计划。保养周期分为月度、季度、半年度和年度保养。

-月度保养主要对设备进行清洁、紧固、润滑等基础保养工作；季度保养在月度保养的基础上，对设备的关键部件进行检查和调整；半年度保养需要对设备进行全面拆解检查，更换部分易损件；年度保养则是对设备进行深度维护，包括设备的精度校准、电气系统检测等。

3.故障维修

-当设备出现故障时，操作人员应立即停机，并及时报告给维修人员。维修人员接到故障报告后，应迅速到达现场进行故障诊断和维修。

-对于一般性故障，维修人员应在规定时间内修复，恢复设备正常运行。对于复杂故障，维修人员应及时向上级汇报，组织技术人员进行会诊，制定维修方案，尽快排除故障。

（三）财务预算与成本控制

1.维护费用预算

-财务部门结合设备的使用年限、维护历史记录等因素，每年年初制定设备维护检查费用预算。预算内容包括设备保养费用、维修费用、零部件采购费用等。

-设备维护部门根据实际工作需要，定期对预算进行调整和优化，确保预算的合理性和准确性。

2.成本控制措施

-建立零部件采购管理制度，通过招标、询价等方式选择优质供应商，降低采购成本。同时，合理控制零部件库存，避免积压和浪费。

-对于维修过程中的费用支出，严格执行审批制度，确保费用支出合理合规。对维修费用较高的项目，进行专项审计，分析费用产生的原因，提出改进措施。

（四）物资管理

1.零部件库存管理

-设立专门的零部件仓库，配备专业的仓库管理人员。仓库管理人员负责零部件的出入库登记、库存盘点等工作。

-根据设备的维修需求和采购周期，制定合理的零部件安全库存标准。当库存低于安全库存时，及时通知采购部门进行采购，确保设备维修的及时性。

2.工具与设备管理

-为维修人员配备必要的维修工具，并建立工具台账，记录工具的领用、归还和损坏情况。定期对工具进行检查和维护，确保工具的正常使用。

-对用于设备维护检查的仪器设备，如示波器、万用表等，要定期进行校准和保养，保证仪器设备的准确性和可靠性。

（五）信息管理

1.设备档案建立

-设备管理部门为每台设备建立详细的档案，档案内容包括设备的采购合同、使用说明书、安装调试记录、维护检查记录、维修记录等。

-设备档案应进行电子化管理，便于查询和统计分析。同时，要定期对设备档案进行更新和完善，确保档案信息的准确性和完整性。

2.信息沟通与共享

-建立设备维护检查信息沟通平台，维修人员、操作人员和管理人员可以通过该平台实时交流设备运行状况、维护检查计划执行情况等信息。

-定期召开设备维护检查工作会议，总结工作经验，分析存在的问题，制定改进措施。会议内容和决议要形成纪要，及时传达给相关人员。

（六）安全管理

1.安全操作规程

-制定详细的设备安全操作规程，明确设备操作过程中的安全注意