CN120268800A 一种铸轧8021合金铝箔的制备方法 （洛阳龙鼎铝业有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120268800A(43)申请公布日2025.07.08

(21)申请号202510748059.7

(22)申请日2025.06.06

(71)申请人洛阳龙鼎铝业有限公司

地址471000河南省洛阳市伊川县白沙乡

常岭村

(72)发明人张果刘雪梅叶丹丹李伊婷常渊博尚煦雅

(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所(普通合伙)41112

专利代理师申朝辉

C22C

C22CB22DC22F

权利要

1/06(2006.01)

21/00(2006.01)

11/06(2006.01)

1/04(2006.01)

求书2页说明书6页

(51)Int.CI.

B21B

B21B

B21BC22C

1/40(2006.01)

1/46(2006.01)

15/00(2006.01)

1/02(2006.01)

(54)发明名称

一种铸轧8021合金铝箔的制备方法

(57)摘要

CN120268800A本发明属于铝合金材料技术领域，具体公开一种铸轧8021合金铝箔的制备方法，由铸轧生产8021合金6-8mm厚度坯料，该坯料在不经过冷却的情况下，直接均匀化退火，经冷轧生产工序轧制后，再经切边、二次中退和箔扎进行多道次轧制成品厚度，与传统的直冷铸锭热轧工艺相比，省去了热轧板锭铸造、锭坯锯头铣面、均匀退火和大加工量的热粗轧机开坯轧制等多道环节，节

CN120268800A

CN120268800A权利要求书1/2页

2

1.一种铸轧8021合金铝箔的制备方法，其特征是，包括下述步骤：

S1、熔炼：在熔炼炉中依次加入以质量百分含量计的20%～30%的自产废料、10%～30%的重熔用铝锭和50%～60%的电解铝液，加热搅拌均匀，炉料化平后向其中加入金属添加剂，合金成分配比合格后，以高纯氩气为载体，通过精炼机将精炼剂通过不锈钢管导入铝熔体中进行精炼，精炼完成后扒去熔体表面浮渣，完成扒渣后熔体静置30min后将熔体倒入保温炉，倒炉完成后铝合金熔体在保温炉保温静置，保温炉内熔体温度是730-740℃;

S2、铸造：将步骤S1保温炉内合格的铝合金熔体平稳流出，匀速流出的铝合金熔体依次经在线钛丝加入、在线除气箱除气除渣和板式过滤箱过滤，在线处理后的熔体通过铸嘴等量、匀速的注入铸机铸造区，熔体在铸造区内形成6-8mm厚度宽度不等的坯料铸轧卷；

S3、均匀化退火：将S2得到铸轧卷进行均匀化退火；

S4、冷轧：均匀化退火后的铸轧卷出炉风冷至45℃以下后，经冷轧开坯机进行多道次轧制到0.2mm厚冷轧卷；

S5、纵剪切边：将冷轧卷切边，切边后要求物料宽度公差小于±1mm,边部不能有铝粉堆积；

S6、二次中退：将切边后物料放置在退火料架上放入退火炉中，保证物料转运、退火、冷却全程悬空，退火执行工艺为：经4h将炉温升至480℃并保温10～20h,然后将炉温降至430℃并保温5h,最后打开旁冷降温将炉温降至170℃并保温2小时后出炉；

S7、箔轧：将S6退火后料卷进入箔轧机进行轧制，轧制铝箔时，具体轧制道次为0.2mm→0.09mm→0.05mm,其中，第一道次为0状态物料轧制，加工率55%,轧制速度小于500m/min,轧制油品喷淋量大于980L/min;第二道次为双合轧制，轧制速度小于600m/min,轧制油品喷淋量大于800L/min;

S8、成品分切：将S7轧制的铝箔按要求进行成品分切；

S9、成品退火：将S8分切成品放入退火炉退火，经4h将炉温至200℃并保温8h,然后经4h将炉温至260℃并保温50h,最后经2h将炉温至170℃并保温2h,退火过程中全程保持负压运行，退火工艺执行完成后出炉，使用对流风扇对物料进行吹风降温，物料冷却至室温，检验合格后，按照包装要求进行包装。

2.根据权利要求1所述的铸轧8021合金铝箔的制备方法，其特征是，步骤S1中合金熔体成分的质量百分比如下：Si=0.1%～0.15%,Fe=1.4%～1.5%,Cu=0.04%～0.05%,Mn≤0.02%,

Mg≤0.02%,Cr≤0.01%,Zn≤0.05%,Ti≤0.025%,余量为Al。

3.根据权利要求1所述的铸轧8021合金铝箔的制备方法，其特征是，步骤S1中倒炉操作时，要在保温炉入口通入高纯氩气进行倒炉精炼，倒炉完成后扒去熔体表面浮渣。

4.根据权利要求1所