塑胶运动场施工工艺.docxVIP

塑胶运动场施工工艺

一、塑胶运动场施工工艺

1.1施工准备

1.1.1材料准备

塑胶运动场施工所需材料包括聚氨酯胶粘剂、橡胶颗粒、EPDM颗粒、石英砂、人造草坪草丝、防水卷材、沥青基层材料等。其中，聚氨酯胶粘剂应选择符合国家标准的环保型产品，确保其粘结性能和耐候性满足设计要求；橡胶颗粒和EPDM颗粒应采用废旧轮胎加工而成，粒径分布均匀，无杂质，以满足运动舒适性要求；石英砂应选用洁净的河砂或机制砂，粒径在0.5-2mm之间，以增强面层耐磨性。材料进场后需进行严格检验，确保各项指标符合设计文件和技术规范，并按照规范要求进行储存，避免阳光直射和雨水侵蚀。

1.1.2设备准备

塑胶运动场施工需配备摊铺机、压路机、切割机、搅拌机、喷洒设备等专用机械。摊铺机应具备精确的厚度控制功能，确保面层厚度均匀；压路机应采用轮胎压路机，以实现最佳的密实度效果；切割机用于裁剪人造草坪草丝，确保其与基础层完美贴合；搅拌机用于混合橡胶颗粒、石英砂和胶粘剂，确保混合均匀；喷洒设备用于均匀喷洒胶粘剂，保证粘结质量。所有设备在使用前需进行调试，确保其处于良好工作状态，并配备必要的维护工具和备件。

1.1.3现场准备

施工前需对场地进行清理，清除杂物、杂草和积水，并对基础层进行平整和压实，确保其符合设计要求。同时，需设置施工标线，明确摊铺区域、碾压方向和检测点位，并搭建临时仓储设施，合理摆放材料和设备，确保施工有序进行。此外，还需检查施工区域的排水系统，确保雨水能及时排出，避免影响施工质量。

1.1.4技术准备

施工前需组织技术人员进行现场交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。同时，需编制详细的施工进度计划，合理分配人力和物力资源，确保施工按计划进行。此外，还需对施工人员进行专业培训，使其熟悉施工流程和操作规范，提高施工效率和质量。

1.2基层施工

1.2.1基层材料选择

塑胶运动场基层通常采用沥青混凝土或水泥稳定碎石，沥青混凝土基层应选用AC-13或AC-20型号，确保其密实度和稳定性；水泥稳定碎石应选用C30或C40型号，确保其强度和耐久性。基层材料需符合国家相关标准，并通过试验验证其性能指标，确保满足设计要求。

1.2.2基层施工工艺

基层施工前需对场地进行平整，清除杂物和积水，然后进行基层材料的摊铺和碾压。摊铺时应采用摊铺机进行均匀摊铺，确保厚度和宽度符合设计要求；碾压时应采用轮胎压路机进行碾压，确保密实度达到95%以上。碾压时应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则，确保基层表面平整且无裂缝。施工完成后需进行养生，一般养生时间为7-14天，确保基层强度达到设计要求。

1.2.3基层检测

基层施工完成后需进行检测，包括厚度、平整度、密实度等指标。厚度检测应采用挖坑法或超声波法进行，确保厚度偏差在±5mm以内；平整度检测应采用3米直尺法进行，确保平整度偏差在2mm以内；密实度检测应采用灌砂法或核子密度仪进行，确保密实度达到95%以上。检测合格后方可进行下一步施工。

1.2.4基层防水处理

基层施工完成后需进行防水处理，防止水分渗透影响面层质量。防水处理可采用防水卷材或防水涂料，铺设时应确保无气泡和褶皱，并沿四周翻起，形成完整的防水层。防水层施工完成后需进行淋水试验，确保无渗漏现象。

1.3面层施工

1.3.1橡胶颗粒铺设

橡胶颗粒铺设前需将基层清理干净，然后采用摊铺机进行均匀铺设。铺设时应控制厚度，一般控制在20-30mm，确保厚度均匀。铺设完成后需进行初步碾压，采用轻型压路机进行，确保颗粒密实且表面平整。

1.3.2EPDM颗粒混合

EPDM颗粒混合应在橡胶颗粒铺设完成后进行，采用搅拌机将EPDM颗粒与聚氨酯胶粘剂进行混合，确保混合均匀。混合时应控制EPDM颗粒的比例，一般控制在20-30%，以增强面层的弹性和耐磨性。混合完成后应进行静置，确保胶粘剂充分渗透。

1.3.3石英砂铺设

石英砂铺设应在EPDM颗粒混合完成后进行，采用撒布机将石英砂均匀撒布在面层上，确保厚度均匀。石英砂的粒径应控制在0.5-2mm，以增强面层的耐磨性和排水性。撒布完成后需进行初步碾压，采用轻型压路机进行，确保石英砂与橡胶颗粒和EPDM颗粒紧密结合。

1.3.4胶粘剂喷涂

胶粘剂喷涂应在石英砂铺设完成后进行，采用喷洒设备将聚氨酯胶粘剂均匀喷涂在面层上，确保粘结牢固。喷涂时应控制喷涂厚度，一般控制在0.1-0.2mm，确保胶粘剂均匀且无堆积。喷涂完成后应立即进行面层铺设，避免胶粘剂干燥影响粘结质量。

1.4人造草坪铺设

1.4.1草丝选择

人造草坪草丝应选择高质量的产品，一般采用聚丙烯或聚乙烯材料，长度在40-60mm，密度均匀，颜色鲜艳。草丝表面应进行耐磨处理，以增强其耐用性。草丝进场后需进行严格检验，确保各项指标符合设计要求。

1.4.2草丝裁剪