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扩印洗印设备装配调试工设备操作规程

文件名称：扩印洗印设备装配调试工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于扩印洗印设备装配调试工在操作和维护扩印洗印设备过程中的安全操作。规程旨在确保设备操作人员的人身安全，预防事故发生，保障设备正常运转。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握设备操作技能。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作人员需穿戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、防护眼镜等。

c.操作人员应具备良好的身体素质，确保能够胜任操作工作。

2.设备准备：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动等异常情况。

b.检查设备电源线、电缆、插头等连接是否牢固，避免漏电风险。

c.检查设备各部件是否运行正常，如油压、气压、温度等参数是否在规定范围内。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.检查操作区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查设备周围是否有易燃、易爆物品，确保操作安全。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保工具完好无损。

b.根据操作需要，准备相应的辅助材料，如清洗剂、润滑油等。

5.文件准备：

a.查阅设备操作手册、维护保养记录等相关文件，了解设备性能和注意事项。

b.准备操作记录表，记录操作过程和设备状态。

6.防护措施：

a.操作前，确保所有人员远离设备，避免误操作。

b.操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态操作设备。

c.操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告上级。

d.操作结束后，关闭设备电源，清理操作区域，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

b.检查设备各部件是否处于正常状态，包括润滑系统、液压系统、电气系统等。

c.确认操作区域安全，无人员逗留，开启设备安全防护装置。

d.按照设备操作手册上的步骤，依次启动设备各系统，包括供液系统、供气系统、传动系统等。

e.进行设备试运行，观察设备运行是否平稳，各系统是否正常工作。

f.在设备试运行正常后，进行实际操作，按照预定工艺流程进行作业。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备操作台前，确保视线清晰，操作方便。

b.操作时，双手应握住操作杆或按钮，用力均匀，避免突然用力导致设备失控。

c.在操作过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听设备声音，发现异常立即停止操作。

d.作业过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应按照设备操作手册进行。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据故障现象，查找故障原因，采取相应措施进行排除。

c.如无法自行排除故障，应立即通知维修人员，等待维修处理。

d.在维修期间，不得擅自操作设备，确保维修安全。

e.故障排除后，重新进行设备预热和试运行，确认设备恢复正常工作状态。

4.操作结束：

a.完成操作后，关闭设备各系统，确保设备处于停止状态。

b.清理操作区域，回收废弃材料，保持工作环境整洁。

c.关闭设备电源，拔掉电源插头，确保设备安全。

d.填写操作记录表，记录操作过程、设备状态及故障情况。

e.检查设备防护装置是否完好，确保下次操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各系统压力、温度、流量等参数在设备操作手册规定的正常范围内。

c.电气系统工作正常，无短路、过载等异常情况。

d.润滑系统油压、油量稳定，润滑油清洁无杂质。

e.设备各部件运行无异常，无松动、磨损等现象。

f.安全防护装置完好，紧急停止按钮等安全设施有效。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是因为轴承磨损、不平衡等。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏等。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载等。

d.电气系统出现火花、烟雾，可能是线路短路、绝缘损坏等。

e.润滑系统油压降低、油量减少，可能是泄漏、油泵故障等。

f.设备部件出现松动、磨损，可能影响设备正常运行。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、电机等，观察有无磨