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机械工程师

MECHANICALENGINEER

一种燃烧室薄壁件挤压成型模具

王宏娟，季东军

(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔150046)

摘要:燃机的燃烧室由多个环形薄壁件搭接而成，为了实现有效搭接，每个环形薄壁件都设计成阶梯锥状，同时为了满足高

温的使用工况，该薄壁件材质均由高温合金材料构成，因为火焰筒数量众多，该薄壁件的数量也随之增加，这些因素直接导致了其

加工成型的难度加大。文中提供了一种挤压成型模具，可有效解决这种薄壁件产品的批量制备问题。

关键词：燃烧室；薄壁件;挤压;模具

中图分类号:TK476;TG375.41文献标志码：B文章编号：1002-2333(2017)05-0125-02

0引言其是这类薄壁件毛坯多是用薄板滚筒后焊接而成，在室

燃机燃烧室是一个用耐热合金材料（即高温合金材温冷挤压2[]成型时焊缝位置容易出现开裂造，成产品直接

料)制成的部件，在整台机组中，它位于压气机和燃气透报废。

平之间。总的说来燃，烧室的作用是使燃料与由压气机送2解决方案

来的高压空气在其中进行充分的燃烧和混合，以求最有根据工艺分析可知，图1所示产品成型加工的关键

效地把蕴藏在燃料中的化学能施放出来，借以提高燃气点在于如何进行压型模具的结构设计。本文提供了一种透平

前工作介质的做功能力[1]。适用于高温合金材质成型用的模具装备，主要用于实现

为了适应燃机整体设计的紧凑性要求一，般燃烧室在某型燃气轮机火焰筒薄壁件的批量制造。该模具主要是

设计结构选择时多减小燃烧室的尺寸和重量使，得其结构由下模单元和上模单元两部分组成，可在油压机上实现

简化，又便于制造，因此燃机燃烧室大量设计有薄壁件结将图1所示产品一次冲压成型。

构产品，批量生产和高温合金难加工材质的特点使，得研本文所述的一种燃烧室薄壁件挤压成型模具如图2

究合理的燃烧室薄壁件成型制造工艺方法极为重要。所示该，模具的下模单元由下模座和下模工作部组成其，

1工艺分析中下模座由圆柱销12、内六角圆柱头螺钉11将下模板1

以国产首台天然气管道增压用燃气轮机为例（如图和导板5连接起来形成，下模工作部由挡销9、内六角圆

1所示），其燃烧室采用了薄壁双锥体阶梯结构，这种结柱头螺钉15将内外胀块3、和导向键8连接起来形成，

构通常有两种常见的实现方式：1)采用传统方式从毛坯将连接内外胀块3、的2个挡销9之间放入矩形压缩弹

状态机加成型，这种方式的优势在于方法简单、直接、易簧10,同导向键8—并放入导板5滑道内，形成下模单

于理解，最大缺点是机加工作量大，易产生机加应力变元;由内六角圆柱头螺钉14将外楔环7连接于上模板2