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玻纤编织制品生产工岗位标准化操作规程

文件名称：玻纤编织制品生产工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于玻纤编织制品生产过程中的操作人员，确保生产过程标准化、规范化，提高产品质量和效率。

2.目的：通过制定标准化操作规程，规范操作流程，降低人为因素对产品质量的影响，提高生产效率，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜和防尘口罩等。确保所有防护用品完好无损，佩戴舒适，以防止工作中受伤。

2.设备检查：

在开始工作前，操作人员应检查所有生产设备，包括编织机、切割机、烘干设备等，确保设备处于良好的工作状态。检查内容包括设备外观是否有损坏、传动带是否紧固、电气线路是否完好、安全防护装置是否有效等。

3.环境要求：

工作区域应保持整洁，通风良好，温度和湿度适宜。确保工作场所无易燃易爆物品，避免因静电引发火灾。操作前需检查地面是否平整，无杂物，以防滑倒。

4.材料准备：

根据生产计划，提前准备所需的原材料，如玻纤、树脂等，并检查材料的质量，确保符合生产要求。

5.工具准备：

检查并准备所有必要的工具和量具，如剪刀、尺子、扳手等，确保其完好且在有效期内。

6.安全警示：

操作前需熟悉并确认工作区域内的安全警示标志，了解紧急疏散路线和事故应急处理措施。

7.知识培训：

操作人员应接受必要的岗位培训，了解操作规程、设备性能、安全知识等，并通过考核。

三、操作步骤

1.材料准备：

将玻纤和树脂按照配方比例准备好，确保材料干燥、无杂质。

2.设备启动：

按照设备操作手册启动编织机和其他相关设备，检查设备运行是否正常。

3.编织过程：

将玻纤按照预定图案和规格放入编织机，调整编织速度和张力，确保编织质量。

4.涂层处理：

在编织好的纤维制品上均匀涂覆树脂，控制涂层厚度，保证制品的强度和耐腐蚀性。

5.烘干固化：

将涂层后的制品放入烘干箱，按照设定温度和时间进行烘干固化，确保树脂完全固化。

6.切割：

根据产品规格要求，使用切割机对制品进行精确切割，去除多余部分。

7.质量检查：

对切割后的制品进行外观检查和尺寸测量，确保产品符合质量标准。

8.包装：

将合格的产品进行清洁和包装，使用符合要求的包装材料，防止产品在运输过程中损坏。

9.记录：

详细记录生产过程中的关键参数，包括材料使用量、设备运行状态、操作时间等，以便于后续分析和改进。

10.清洁维护：

工作完成后，清理工作区域，维护设备，确保下一次生产前设备处于最佳状态。

关键点：

-确保材料质量，避免因材料问题导致制品不合格。

-控制好编织速度和张力，保证制品的均匀性和强度。

-烘干固化过程中，严格监控温度和时间，避免树脂未完全固化或过度固化。

-切割时，注意安全，确保制品尺寸精确。

-定期检查设备，预防故障，保证生产连续性。

四、设备状态

1.设备良好状态：

在正常操作过程中，设备应处于以下良好状态：

-运转平稳，无异常噪音或震动。

-编织机速度和张力可调且稳定，无跳线或断裂现象。

-涂层设备喷嘴压力适中，涂层均匀。

-烘干固化设备温度控制准确，加热均匀。

-切割设备运行顺畅，无卡刀或偏移现象。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-设备清洁，无积尘或油污。

2.设备异常状态：

当设备出现以下异常状态时，应立即停止操作并采取相应措施：

-设备运转中出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

-编织机出现跳线、断线或编织图案不均匀，可能是张力调整不当或纤维质量问题。

-涂层设备喷嘴堵塞或涂层不均匀，可能需要清洁或更换喷嘴。

-烘干固化设备温度失控或加热不均匀，可能导致树脂固化不良或过度固化。

-切割设备卡刀、偏移或切割不整齐，可能需要调整刀片或设备对准。

-电气系统出现故障，如短路、漏电等，需立即断电检查。

-设备出现泄漏，可能需要检查并修复密封件。

3.处理措施：

发现设备异常时，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。在设备维修期间，应暂停相关工序，避免生产事故和质量问题。维修完成后，需进行试运行，确认设备恢复正常后，方可恢复生产。同时，对操作人员进行异常情况下的应急处理培训，提高应对突发状况的能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对编织制品进行物理性能测试，包括拉伸强度、弯曲强度、压缩强度等。

-使用量具测量制品的尺寸精度，确保符合设计要求。

-通过显微镜检查编织图案的均匀性和纤维排列的整齐度。

-对涂层进行固化程度