机械设计课程设计斗式提升机传动用二级斜齿圆柱齿轮同轴式减速器全套图纸HVD.docxVIP

机械设计课程设计斗式提升机传动用二级斜齿圆柱齿轮同轴式减速器全套图纸HVD.docx

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题目规定及设计时间安排TOC\o1-3\h\z\u未找到目录项。

设计参数

`题号

参数

Ⅵ-3

生产率Q(t/h)

12

提高带的速度υ,(m/s)

提高带的高度H,(m)

27

提高机鼓轮的直径D,(mm)

450

阐明:1.斗式提高机提高物料:谷物、面粉、水泥、型沙等物品。

2.提高机驱动鼓轮(图2.7中的件5)所需功率为

3.斗式提高机运转方向不变,工作载荷稳定,传动机构中有保安装置(安全联轴器)。

4.工作寿命为8年,每年300个工作曰,每曰工作16小时。

5.允许的速度误差为5%。

传动简图

1-电动机

1-电动机2-联轴器3-减速器4-联轴器5-驱动鼓轮6-运料斗7-提高带

设计内容

电动机的选择与运动参数计算;

斜齿轮传动设计计算

轴的设计

滚动轴承的选择

键和连轴器的选择与校核;

装配图、零件图的绘制

设计计算阐明书的编写

设计任务

减速器总装配图一张

齿轮、轴零件图各一张

设计阐明书一份

设计进度

第一阶段:总体计算和传动件参数计算

第二阶段:轴与轴系零件的设计

第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制

第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算阐明书的编写

电动机的选择

电动机类型和结构的选择

因为本传动的工作情况是:载荷平稳、单向旋转。所以选取常用的封闭式Y(IP44)系列的电动机。

电动机容量的选择

工作机所需功率Pw

电动机的输出功率

Pd=Pw/η

η=

PdkW

电动机转速的选择

nd=(i1’·i2’…in’)nw

初选为同时转速为1000r/min的电动机

4.电动机型号的拟定

由表12-1查出电动机型号为Y132S-6,其额定功率为3kW,满载转速960r/min。基本符合题目所需的规定。

计算传动装置的运动和动力参数

传动装置的总传动比及其分派

计算总传动比

由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可拟定传动装置应有的总传动比为:

i=nm/nw

nw=60v/∏

i

合理分派各级传动比

因为减速箱是同轴式布置,所以i1=i2=。

各轴转速、输入功率、输入转矩

项目

电动机轴

高速轴I

中间轴II

低速轴III

鼓轮

转速(r/min)

960

960

功率(kW)

3

转矩(N·m)

2

271

传动比

1

1

1

效率

1

9

传动件设计计算

选精度等级、材料及齿数

材料及热解决;

选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,两者材料硬度差为40HBS。

精度等级选取7级精度;

试选小齿轮齿数z1=20,大齿轮齿数z2=63的;

选取螺旋角。初选螺旋角β=14°

按齿面接触强度设计

因为低速级的载荷不小于高速级的载荷,所以经过低速级的数据进行计算

按式试算,即

拟定公式内的各计算数值

试选Kt=

由图10-30选取区域系数ZH=

由表10-7选取尺宽系数φd=1

由图10-26查得εα1=,εα2=5,则εα=εα1+εα2=0

由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=18Mpa

由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1=680MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限σHlim2=610MPa;

由式10-13计算应力循环次数

N1=60n1jLh=60××1×(16×300××10e8

N2=N1/×10e8

由图10-19查得接触疲劳寿命系数KHN1=;KHN2=

计算接触疲劳许用应力

取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得

[σH]1==×680MPa=646MPa

[σH]2==×610MPa=598MPa

[σH]=[σH]1+[σH]2/2=622MPa

计算

试算小齿轮分度圆直径d1t

d1t≥

=

计算圆周速度

v===m/s

计算齿宽b及模数

计算纵向重叠度

εβ=×1×20×tan14

计算载荷系数K。

已知载荷平稳,所以取KA=1

依照v=m/s,7级精度,由图10—8查得动载系数=1.03;由表10—4查的的计算公式和直齿轮的相同,

由表10—13查得

由表10—3查得。故载荷系数

=1×××

按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由式(10—10a)得

==mm=mm

(7)计算模数

=mm=

按齿根弯曲强度设计

由式(10—17)

mn≥

拟定计算参数

计算载荷系数

=1×××

依照纵向重叠度,从图10-28查得螺旋角影响系数=0.88

计算当量齿数

z1=z1/cosβ=20/cos14

z2=z2/cosβ=6

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