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题目规定及设计时间安排TOC\o1-3\h\z\u未找到目录项。
设计参数
`题号
参数
Ⅵ-3
生产率Q(t/h)
12
提高带的速度υ,(m/s)
提高带的高度H,(m)
27
提高机鼓轮的直径D,(mm)
450
阐明:1.斗式提高机提高物料:谷物、面粉、水泥、型沙等物品。
2.提高机驱动鼓轮(图2.7中的件5)所需功率为
3.斗式提高机运转方向不变,工作载荷稳定,传动机构中有保安装置(安全联轴器)。
4.工作寿命为8年,每年300个工作曰,每曰工作16小时。
5.允许的速度误差为5%。
传动简图
1-电动机
1-电动机2-联轴器3-减速器4-联轴器5-驱动鼓轮6-运料斗7-提高带
设计内容
电动机的选择与运动参数计算;
斜齿轮传动设计计算
轴的设计
滚动轴承的选择
键和连轴器的选择与校核;
装配图、零件图的绘制
设计计算阐明书的编写
设计任务
减速器总装配图一张
齿轮、轴零件图各一张
设计阐明书一份
设计进度
第一阶段:总体计算和传动件参数计算
第二阶段:轴与轴系零件的设计
第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制
第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算阐明书的编写
电动机的选择
电动机类型和结构的选择
因为本传动的工作情况是:载荷平稳、单向旋转。所以选取常用的封闭式Y(IP44)系列的电动机。
电动机容量的选择
工作机所需功率Pw
电动机的输出功率
Pd=Pw/η
η=
PdkW
电动机转速的选择
nd=(i1’·i2’…in’)nw
初选为同时转速为1000r/min的电动机
4.电动机型号的拟定
由表12-1查出电动机型号为Y132S-6,其额定功率为3kW,满载转速960r/min。基本符合题目所需的规定。
计算传动装置的运动和动力参数
传动装置的总传动比及其分派
计算总传动比
由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可拟定传动装置应有的总传动比为:
i=nm/nw
nw=60v/∏
i
合理分派各级传动比
因为减速箱是同轴式布置,所以i1=i2=。
各轴转速、输入功率、输入转矩
项目
电动机轴
高速轴I
中间轴II
低速轴III
鼓轮
转速(r/min)
960
960
功率(kW)
3
转矩(N·m)
2
271
传动比
1
1
1
效率
1
9
传动件设计计算
选精度等级、材料及齿数
材料及热解决;
选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,两者材料硬度差为40HBS。
精度等级选取7级精度;
试选小齿轮齿数z1=20,大齿轮齿数z2=63的;
选取螺旋角。初选螺旋角β=14°
按齿面接触强度设计
因为低速级的载荷不小于高速级的载荷,所以经过低速级的数据进行计算
按式试算,即
拟定公式内的各计算数值
试选Kt=
由图10-30选取区域系数ZH=
由表10-7选取尺宽系数φd=1
由图10-26查得εα1=,εα2=5,则εα=εα1+εα2=0
由表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=18Mpa
由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1=680MPa;大齿轮的接触疲劳强度极限σHlim2=610MPa;
由式10-13计算应力循环次数
N1=60n1jLh=60××1×(16×300××10e8
N2=N1/×10e8
由图10-19查得接触疲劳寿命系数KHN1=;KHN2=
计算接触疲劳许用应力
取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得
[σH]1==×680MPa=646MPa
[σH]2==×610MPa=598MPa
[σH]=[σH]1+[σH]2/2=622MPa
计算
试算小齿轮分度圆直径d1t
d1t≥
=
计算圆周速度
v===m/s
计算齿宽b及模数
计算纵向重叠度
εβ=×1×20×tan14
计算载荷系数K。
已知载荷平稳,所以取KA=1
依照v=m/s,7级精度,由图10—8查得动载系数=1.03;由表10—4查的的计算公式和直齿轮的相同,
故
由表10—13查得
由表10—3查得。故载荷系数
=1×××
按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由式(10—10a)得
==mm=mm
(7)计算模数
=mm=
按齿根弯曲强度设计
由式(10—17)
mn≥
拟定计算参数
计算载荷系数
=1×××
依照纵向重叠度,从图10-28查得螺旋角影响系数=0.88
计算当量齿数
z1=z1/cosβ=20/cos14
z2=z2/cosβ=6
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