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  • 2026-01-19 发布于江西
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第45卷第9期冶金与材料Vol.45No.9

冶金与材料第45卷

2025年9月MetallurgicalandmaterialsSep.2025

提高锌冶炼直收率的方法分析

孙玉文

(云锡文山锌铟冶炼有限公司,云南文山壮族苗族自治州663700)

摘要作为锌冶炼生产过程中的一项关键性指标,锌冶炼直收率已成为相关冶炼技术人员需要关注的关键性

课题。文章从实际冶炼过程出发,分别从生产环境、原料成分、生产分布以及管线损耗等角度,对影响锌冶炼直收

率的因素进行了阐述,并基于原料质量控制、生产工序优化以及生产设备管理等环节提出了保障锌冶炼直收率

的具体策略,以期为有关冶炼生产技术人员提供参考。

关键词锌冶炼;生产环节;直收率;技术分析

在现阶段的锌冶炼生产过程中,多采用湿法炼锌过程中,受到外界气温环境、电解液冷却状态、冶炼生

工艺,即将锌焙砂或相关硫化锌物料当中的锌通过水产设备运行情况等因素的限制,导致不同季节的投入

溶液进行溶解,进而完成金属锌及其相关化合物的提产出体积分布情况出现问题,冶炼生产过程中物料的

取生产。这一技术方法的能耗较低,冶炼生成产品纯度过滤洗涤环节将会对溶液含锌量比重以及废渣排放情

较高。但从目前的湿法炼锌生产实践反馈情况来看,受况造成差异化的影响,使湿法炼锌的直收率出现一定

工艺以及生产环境因素的制约,金属锌存在严重的生损失。

产损耗,直收率难以达到预期,亟待对现有工艺进行进1.4管线损耗

一步优化与改进。湿法炼锌过程涉及的技术环节较为复杂,相关系

统的布局规模庞大,管线较长,这同样也会导致原料损

1锌冶炼直收率的主要影响因素

耗的不断增加。在生产实践中,一些炼锌企业未能及时

1.1生产环境组织专业力量针对系统管线的运行状况进行巡检,管

在湿法炼锌的生产现场,周边生产环境状态对于线运行中的跑冒滴漏现象难以得到针对性处置,降低

锌冶炼直收率往往会产生较为显著的影响。一些地区了湿法炼锌的直收率。此外,一些企业炼锌厂区在组织

在组织冶炼生产之前,未能对冶炼原材料进行有效保对原料浸出渣进行运输的过程中,未能对上述物料进

护,大量精矿暴露于外界露天环境中,导致原料受潮、行严格控制,导致浸出渣出现洒落现象,同样也间接地

氧化及杂质混入,进而影响冶炼效率和产品质量,而对对湿法炼锌的直收率产生了相应影响。

于冶炼生产过程中的锌直收率也会产生一定影响。

2提升锌冶炼直收率的优化策略

1.2原料成分

湿法炼锌的生产过程中,冶炼原材料的物料成分2.1确保冶炼原料质量达标

对于锌冶炼直收率有重要影响。由于冶炼成本等因素,作为锌冶炼过程当中的主要影响因素,保障冶炼

多数炼锌物料中的杂质含量往往偏多,金属锌及其相原料的质量达标,能够最大限度提升锌冶炼直收率,减

关化合物的含量偏低,这导致后续冶炼过程中焙烧、浸少原料中的杂质对整个工艺流程和生产冶炼设备运行

出等生产环节面临一定困难,冶炼生产过程中残留的

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