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公司白酒制曲工现场作业操作规程

文件名称：公司白酒制曲工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒制曲工在生产现场进行制曲作业。规程旨在确保制曲过程中的安全生产，预防事故发生，保障员工人身安全和设备设施完好。制曲工应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容涵盖作业前的准备、作业中的安全操作、作业后的清理及注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

制曲工在作业前必须穿戴符合国家标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受伤。

-防尘口罩：防止粉尘吸入。

-防护眼镜：防止化学品飞溅。

-防护手套：保护手部免受化学品和机械伤害。

-防护服：防止化学品和热气伤害。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，并根据作业环境选择合适的防护等级。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

-检查电源线、插头是否完好，无裸露电线，无破损。

-检查传动部件是否有松动，轴承是否润滑良好。

-检查电气控制系统是否正常，操作按钮是否灵活。

-检查冷却系统是否正常工作，冷却水是否充足。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-进行空载试运行，确认设备运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整，便于操作。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否在位，灭火器、消防栓等消防设备完好有效。

-标识危险区域，设置警示标志，提醒人员注意安全。

-准备好必要的工具和材料，如清洁工具、润滑油脂、备用零件等。

-确认作业区域内无其他无关人员，避免交叉作业带来的安全风险。

-根据作业内容，准备相应的防护用品和应急物资，如急救箱、防毒面具等。

制曲工在操作前应仔细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如冷却系统、通风系统等。

c.启动主设备，开始制曲工艺流程。

d.监控设备运行状态，注意观察仪表读数，确保工艺参数在正常范围内。

e.定期检查设备各部件，如传动带、轴承等，确保无异常。

f.工作过程中，如发现设备异常，应立即停止设备，检查原因，排除故障。

g.作业结束后，关闭设备，关闭电源，清理设备，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压或危险化学品的特殊工序时，必须严格按照操作规程执行。

b.特殊工序前，需对操作人员进行专门培训，确保其了解操作风险和应急措施。

c.操作过程中，必须穿戴适当的防护用具，并保持安全距离。

d.特殊工序完成后，需对作业现场进行彻底清理，消除安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，初步判断故障原因，采取相应措施进行初步处理。

c.如无法自行处理，应立即报告上级，由专业人员前来处理。

d.在处理异常工况时，必须遵循安全第一的原则，确保人员安全。

e.处理完成后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

f.对异常工况的处理过程进行详细记录，以便后续分析和改进。

制曲工在操作过程中应严格按照上述步骤进行，确保操作的正确性和安全性。遇到特殊情况或异常工况时，应冷静应对，及时采取有效措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，温度、压力、流量等参数应稳定在工艺要求范围内。

b.电机运行平稳，无异常噪音，振动在可接受范围内。

c.传动带张紧适度，无松动或打滑现象。

d.传动部件润滑良好，轴承温度正常。

e.电气控制系统显示正常，无异常报警。

f.通风系统运行正常，无异味，空气质量符合要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

b.设备振动加剧，超出正常范围。

c.电机过热，温度异常升高。

d.传动带打滑或跳槽。

e.电气控制系统出现错误代码或报警信号。

f.通风系统出现堵塞，气流不畅。

3.状态监测的操作要求：

a.制曲工应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、振动等。

b.通过仪表读数或视觉观察，及时记录设备运行数据。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.使用专业的监测仪器，如