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公司油制氢装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司油制氢装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油制氢装置操作工岗位，旨在规范操作工在油制氢装置中的职业健康安全操作，预防事故发生，保障操作工身心健康和生命安全。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入油制氢装置前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防静电服等防护用品。进入高温、腐蚀性气体或液体区域时，还需佩戴防高温手套、防腐蚀眼镜和防毒面具。穿戴完毕后，应检查防护用品是否完好无损，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观，确保无损坏、腐蚀、泄漏等现象。

b.检查设备仪表是否正常，如压力表、流量计、温度计等。

c.检查设备阀门、管道、法兰等连接处是否严密，无泄漏。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁，无异常。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.作业场所地面应平整、防滑，照明充足。

c.作业区域应设置安全警示标志，明确安全通道。

d.作业现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。

e.操作工应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有安全防护装置已正确安装并处于工作状态。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，检查其运行是否正常。

c.启动主设备，逐步提高运行参数，观察仪表指示，确保设备运行平稳。

d.持续监控设备运行状态，根据生产需求调整参数。

e.停止设备时，先降低运行参数，关闭主设备，最后关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

a.液位控制：根据工艺要求调整液位控制器，确保液位在安全范围内。

b.压力控制：通过压力调节阀控制压力，防止超压运行。

c.温度控制：使用温度控制器，确保反应温度在设定范围内。

3.异常情况处理程序：

a.发生异常时，立即停止相关设备，关闭阀门。

b.确认异常原因，采取相应措施进行处理。

c.若无法自行处理，立即报告上级领导，并启动应急预案。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免误操作。

e.异常处理完毕后，进行全面检查，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内。

c.电机运转正常，无异常发热现象。

d.电气设备无漏电，控制系统响应迅速准确。

e.润滑系统工作正常，油质清澈，无杂质。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳引起。

b.设备噪音异常，可能是内部零件松动或损坏。

c.温度、压力等参数超出正常范围，可能是控制系统故障或设备损坏。

d.电机过热，可能是负载过大或通风不良。

e.电气设备出现火花或冒烟，可能是绝缘损坏或短路。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或泄漏。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期对电机、轴承等关键部件进行润滑和维护。

d.定期进行电气设备的绝缘测试和接地检查。

e.使用在线监测系统，实时分析设备运行数据，预警潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行数据，如压力、温度、流量等，与标准值对比，确保在正常范围内。

b.检查设备的振动和噪音水平，确保无异常。

c.测试设备的电气系统，包括绝缘电阻、接地电阻等，确保安全可靠。

d.对润滑系统进行油质分析，确保油质符合要求。

2.调整方法：

a.根据运行数据，对设备的运行参数进行微调，如压力、温度、流量等。

b.调整设备的控制系统，确保其响应灵敏，操作准确。

c.更换或修复损坏的零部件，如轴承、密封件等。

d.根据生产需求，优化设备的运行程序和操作流程。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强设备的冷却系统监控，必要时降低运行速度。

b.在高压工况下，确保所有连接部件牢固，避免泄漏。

c.在腐蚀性介质工况下，定期检查设备表面腐蚀情况，及时更换防护层。

d.在紧急情况下，迅速执行应急预案，确保人员安全和设备稳定。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间低头或