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织袜工合规化操作规程

文件名称：织袜工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有织袜生产过程中涉及操作的员工。旨在确保织袜工在生产过程中遵守相关安全法规，降低事故发生率，保障员工人身安全和公司财产安全。员工需严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：织袜工在开始工作前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免被机器卷入。

2.设备检查：

a.检查织袜机是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查机器各部件是否牢固，有无松动或损坏。

c.检查机器的润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.检查机器的紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

4.物料准备：

a.核对物料清单，确保所需原材料、辅料和工具齐全。

b.检查原材料的质量，确保无破损、污染等问题。

c.检查辅料是否与生产要求相符，如纱线、染料等。

5.安全培训与沟通：

a.参加班前安全培训，了解当天的工作任务和潜在风险。

b.与同事进行沟通，确保对工作流程和注意事项有共同的理解。

6.环境监测：

a.定期监测工作环境中的噪音、温度、湿度等参数，确保符合国家职业卫生标准。

b.如发现异常情况，立即报告并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.先进行设备预热，确保机器达到正常工作温度。

b.按照物料清单和工艺要求，将原材料、辅料和工具放置在指定位置。

c.启动织袜机，检查机器运行是否平稳，有无异常噪音。

d.按照设定的程序，开始织袜作业。

e.定期检查织袜质量，确保符合标准。

f.作业结束后，关闭织袜机，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在机器侧面，确保视线良好，便于观察机器运行状态。

b.手动操作时，动作要平稳，避免用力过猛。

c.使用工具时，确保工具锋利，避免划伤手部。

d.在操作过程中，如需调整机器参数，应先停止机器，再进行操作。

3.异常处置：

a.发现织袜机异常时，立即停止操作，切断电源。

b.对故障原因进行初步判断，如无法自行排除，应立即通知维修人员。

c.在等待维修期间，禁止其他人员操作该设备。

d.对于织袜过程中出现的质量问题，应立即采取措施，如更换不良物料、调整工艺参数等。

e.所有异常情况均需记录在案，以便分析原因和改进措施。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁身体任何部位进入机器工作区域。

b.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保自身安全。

c.定期进行安全检查，确保生产环境安全。

d.操作人员应熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

b.织袜机速度稳定，符合生产要求。

c.传动系统无异常磨损或损坏迹象。

d.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

e.机器各部件温度正常，无过热现象。

f.供电系统稳定，电压和电流符合标准。

2.异常现象识别：

a.机器出现异常震动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.织袜速度不稳定，可能是传动系统故障或控制程序错误。

c.织出的袜子质量下降，可能是原材料质量不合格或工艺参数设置不当。

d.机器温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间连续作业。

e.供电系统不稳定，可能导致机器突然停止或程序错误。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察机器外观是否有损坏或磨损。

b.使用仪器设备进行定期检测，如振动检测仪、温度计等，以获取更精确的数据。

c.通过监控系统的数据记录，分析机器的运行状态和性能指标。

d.操作人员应熟悉机器的正常工作状态，能够及时发现异常现象。

e.建立设备维护保养记录，定期对设备进行清洁和润滑。

4.状态维护与调整：

a.如发现设备状态异常，应立即停止操作，采取措施进行修复。

b.根据监测结果，对设备进行必要的调整，如更换磨损部件、调整工艺参数等。

c.对异常情况进行详细记录，分析原因，防止类似问题再次发生。

d.定期对操作人员进行设备维护保养培训，提高其设备维护能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试