电解槽计算机监控工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电解槽计算机监控工岗位设备安全操作规程

文件名称：电解槽计算机监控工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电解槽计算机监控工岗位的设备操作与维护。目的在于确保电解槽设备运行安全、稳定，防止操作失误导致的生产事故，保障员工人身安全和设备完好，提高生产效率。通过规范操作流程，提高监控工的专业技能，确保电解槽系统的高效、安全运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保绝缘良好。

c.检查设备各部件是否牢固，紧固件无松动。

d.检查电解槽液位、温度、压力等参数是否在正常范围内。

e.检查控制系统是否运行正常，显示是否清晰。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.确保照明充足，便于观察设备运行状态。

d.操作人员需了解并遵守电解槽生产现场的消防安全规定。

e.遵守现场安全管理制度，确保操作过程中安全无隐患。

4.操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作流程、安全注意事项及应急预案。

5.操作前应仔细阅读设备说明书，了解设备性能和操作方法。

6.确保所有安全装置和报警系统均处于正常工作状态。

7.操作前，应对设备进行必要的试运行，确保设备运行正常。

8.操作前，应与现场其他工作人员进行沟通，确保操作协调一致。

三、操作步骤

1.启动设备前，确认所有人员已穿戴好劳动防护用品，并检查设备周围环境安全。

2.打开电源总开关，依次启动辅助设备，如水泵、通风设备等，确保设备正常运行。

3.启动电解槽控制系统，进入监控界面，检查各参数是否正常，如电流、电压、温度等。

4.根据生产需求，调整电解槽的运行参数，如电流、电压、槽电压等，确保电解过程稳定。

5.观察电解槽液位，如液位异常，及时调整液位控制阀门，保持液位在正常范围内。

6.定期检查电解槽内部情况，如电极、槽衬等，发现异常及时上报并处理。

7.在操作过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常情况，立即停止操作，查找原因并处理。

8.定期对设备进行维护保养，如清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。

9.操作结束后，关闭电解槽控制系统，停止辅助设备，确保所有设备处于停止状态。

10.关闭电源总开关，整理操作现场，清理工具和废弃物。

11.记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续生产提供数据支持。

12.操作过程中，关键点包括：

a.参数调整需根据生产需求，避免过大或过小的调整造成设备损坏。

b.注意观察电解槽液位，防止液位过高或过低影响电解效果。

c.操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

d.发现异常情况，应立即停止操作，避免事故扩大。

四、设备状态

在电解槽计算机监控工的操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况：

1.设备良好状态：

a.电流、电压、槽电压等参数稳定，波动在正常范围内。

b.设备运行噪音正常，无异常振动。

c.电解槽液位稳定，无泄漏现象。

d.控制系统运行正常，无故障报警。

e.辅助设备如水泵、通风设备等运行正常，无异常。

f.设备表面无异常发热，冷却系统工作良好。

g.安全防护装置完整，无损坏。

2.设备异常状态：

a.参数波动超出正常范围，如电流过大或过小，电压不稳定等。

b.设备运行噪音异常，出现异常振动。

c.电解槽液位异常，出现过高或过低的情况。

d.控制系统出现故障报警，显示屏出现异常。

e.辅助设备运行异常，如水泵停转、通风设备故障等。

f.设备表面出现异常发热，冷却系统可能失效。

g.安全防护装置损坏或失效。

在操作过程中，监控工需密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施，如停止操作、排查原因、维修设备等，确保设备恢复正常状态，防止事故发生。同时，对异常情况应详细记录，为后续设备维护和故障分析提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行电解槽性能测试，包括电流效率、电压效率等指标。

b.使用在线检测仪器对电解槽电流、电压、槽电压等参数进行实时监测。

c.对电解液进行化学分析，确保其成分和浓度符合生产要求。

d.对电解槽的电极进行定期检查，确保其长度、位置和状态良好。

e.对控制系统进行功能测试，包括报警系统、自动调节系统等。

2.调整程序：

a.根