现代工厂设备巡检管理办法.docxVIP

现代工厂设备巡检管理办法

第一章总则

1.1目的与依据

为规范工厂设备巡检工作，及时发现并排除设备隐患，保障设备安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命，依据国家相关法律法规及公司设备管理体系要求，特制定本办法。

1.2适用范围

本办法适用于工厂内所有生产设备、辅助设备、公用设施及特种设备的巡检管理工作。各车间、部门及相关岗位人员均须遵照执行。

1.3基本原则

设备巡检工作应遵循“预防为主、全员参与、责任到人、标准明确、持续改进”的原则，确保巡检工作的及时性、准确性和有效性。

第二章组织机构与职责

2.1管理部门

设备管理部门是设备巡检工作的归口管理部门，负责巡检制度的制定、修订、监督执行及考核；负责巡检标准的制定与优化；负责巡检人员的专业培训；负责巡检数据的汇总分析与应用。

2.2执行部门

各生产车间及相关使用部门是设备巡检工作的具体执行单位，负责本部门所辖设备巡检计划的落实、巡检人员的日常管理与调度，以及巡检过程中发现的一般问题的及时处理和重大隐患的上报。

2.3巡检人员职责

1.严格按照规定的巡检路线、周期和标准进行巡检，不得擅自更改或遗漏。

2.熟练掌握所辖设备的结构原理、性能参数及常见故障判断方法。

3.正确使用巡检工具、仪器仪表及相关记录设备，确保数据准确。

4.认真填写巡检记录，对发现的设备异常情况（如温度、声音、振动、压力、泄漏、润滑、仪表指示等）及时上报，并做好跟踪记录。

5.参与设备故障分析与改进措施的制定。

6.负责巡检区域内设备的日常清洁和简单维护保养工作。

第三章巡检内容与标准

3.1巡检类型

1.日常巡检：由岗位操作工或专职巡检员按规定频次（如每班、每日）对设备进行的常规检查。

2.专项巡检：针对特定设备、特定部位或特定工艺条件下进行的重点检查，如节假日巡检、季节性巡检、大修后巡检等。

3.精密点检：由专业技术人员使用精密仪器对设备关键部位进行的深入检测与分析，通常周期较长。

3.2巡检内容

巡检内容应至少包括但不限于以下方面：

1.运行状态：设备有无异响、异振、过热、异味；各项运行参数（温度、压力、流量、电流、电压等）是否在正常范围。

2.外观状况：设备零部件有无松动、变形、裂纹、损坏；连接部位有无泄漏（油、水、气、物料）；安全防护装置是否完好有效。

3.润滑情况：润滑油（脂）的油位、油质、油温是否正常；油路是否畅通，有无渗漏。

4.电气系统：电机运行是否平稳，接线端子有无松动、过热、烧蚀；控制按钮、指示灯、仪表显示是否正常。

5.仪表与自控系统：各类传感器、变送器、执行器工作是否正常，显示是否准确。

6.环境卫生：设备表面及周边环境是否清洁，无杂物堆积，通道畅通。

3.3巡检标准

设备管理部门应组织制定详细的《设备巡检标准作业指导书》，明确各设备、各检查点的具体检查项目、标准值、允许偏差范围、检查方法及判断依据。巡检标准应根据设备说明书、行业规范及实际运行经验进行制定和定期评审修订。

第四章巡检实施与流程

4.1巡检计划与周期

各执行部门应根据设备重要程度、运行状况及生产安排，制定月度、周度巡检计划，明确巡检设备、巡检人员、巡检时间及巡检路线。巡检周期的设定应充分考虑设备的criticality等级和故障发生规律。

4.2巡检准备

巡检前，巡检人员应准备好必要的工具（如手电筒、听针、测温仪、扳手等）、记录表格或移动巡检终端，并检查自身劳动防护用品是否齐全完好。

4.3巡检路线

执行部门应规划合理的巡检路线，确保覆盖所有应检设备，避免重复或遗漏，提高巡检效率。巡检路线图应在现场醒目位置张贴或在巡检终端中显示。

4.4巡检方法

巡检人员应综合运用“看、听、摸、闻、问、测”等方法进行检查：

看：观察设备外观、仪表指示、油品颜色、有无泄漏、有无异常烟雾等。

听：聆听设备运行声音是否平稳、有无异常杂音。

摸：触摸设备非旋转部位感受温度变化及振动情况（注意安全）。

闻：闻设备有无焦糊味、油味等异常气味。

问：向操作人员了解设备运行状况及有无异常感受。

测：使用仪器仪表对关键参数进行测量。

4.5问题处理与上报

1.巡检中发现一般轻微缺陷或隐患，巡检人员可当场处理的，应立即处理并记录。

2.发现不能当场处理的问题或疑似重大隐患时，巡检人员应立即停止相关设备运行（若危及安全）或采取必要的应急措施，并立即向当班班长及部门主管报告，同时详细记录问题现象、发生时间、地点等信息。

3.重大设备故障或安全隐患应立即上报设备管理部门及公司分管领导。

第五章巡检记录与报告

5.1巡检记录

巡检人员必须使用统一的巡检记录表格或信息化系统（如EAM、CMMS系统或专用巡检APP）进行记录。记录内容应