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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

一、结构设计基本要求

1.荷载取值与组合

脚手架结构设计应基于实际工况进行荷载计算，荷载类型包括永久荷载（恒载）和可变荷载（活载）。永久荷载包含钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件自重，其中钢管自重按0.0384kN/m（Φ48.3×3.6mm）取值，木脚手板按0.35kN/㎡、钢脚手板按0.3kN/㎡、竹串片脚手板按0.35kN/㎡计算；安全立网按0.01kN/㎡取值。可变荷载包括施工荷载（人员、工具、材料）、风荷载及雪荷载，施工荷载标准值按以下规定：装修脚手架取2.0kN/㎡，结构脚手架取3.0kN/㎡，同时作业层数不超过2层时按实际层数计算，超过2层时按2层取值；风荷载标准值按《建筑结构荷载规范》（GB50009）计算，基本风压按50年一遇取值，脚手架体型系数μs取1.3φ（φ为挡风系数），高度系数μz按脚手架离地面高度对应查表。

荷载组合需满足：

-计算立杆稳定性时，采用永久荷载+施工荷载（组合值系数取0.7）+风荷载；

-计算连墙件承载力时，采用风荷载+3.0kN（单排架）或5.0kN（双排架）的附加水平力；

-验算脚手板承载力时，取永久荷载+施工荷载（不组合风荷载）。

2.立杆稳定性验算

立杆为脚手架主要受力构件，需进行轴心受压稳定性验算，计算公式为：

σ=(N/φA)≤f

式中：N为立杆计算轴向力设计值（kN）；φ为轴心受压构件的稳定系数（根据长细比λ查表）；A为立杆的截面面积（4.89×102mm2）；f为钢管的抗压强度设计值（205N/mm2）。

长细比λ=μh/i，其中μ为立杆计算长度系数（双排架取1.5，单排架取1.8），h为立杆步距（≤1.8m），i为截面回转半径（15.8mm）。当λ≤250时，φ值按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）取值；λ＞250时，需调整构造或采取加强措施。

双管立杆的单根立杆计算时，应将轴向力按1:1分配，且副立杆高度不得低于3步，顶部需与主立杆固定。

3.连墙件设计

连墙件应采用刚性连接（钢管+扣件或预埋钢管+短钢管），严禁使用柔性连接（铁丝、绳索）。连墙件的布置间距需满足：

-开口型脚手架：垂直间距≤2h（h为步距），水平间距≤3La（La为立杆纵距）；

-封闭型脚手架：垂直间距≤3h，水平间距≤4La；

-架高≤50m时，连墙件覆盖面积≤40㎡；架高＞50m时，覆盖面积≤27㎡。

连墙件的承载力需满足Nl≤Nlw+N0，其中Nlw为风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），N0为附加水平力（单排架3kN，双排架5kN）。连墙件与主体结构的连接应可靠，预埋钢管的锚固长度≥200mm，扣件拧紧力矩需达到40-65N·m。

4.剪刀撑与横向斜撑

双排脚手架外侧应设置连续剪刀撑，覆盖范围为：

-架高≤24m时，每5-7根立杆设一道，斜杆与地面夹角45°-60°；

-架高＞24m时，全立面连续设置；

-开口型脚手架两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。

剪刀撑斜杆接长应采用搭接，搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm；横向斜撑应在同一节间由底至顶呈之字形连续布置。

二、材料与构配件技术要求

1.钢管

脚手架钢管应采用《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，规格为Φ48.3×3.6mm（允许偏差：外径±0.5mm，壁厚-0.35mm）。钢管进场前需进行外观检查，表面不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管端部切口应平整，严禁使用有打孔、压扁或严重锈蚀（锈蚀深度＞0.18mm）的钢管。

2.扣件

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材料性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，机械性能需满足：

-直角扣件抗滑承载力：当P=7kN时，滑动量≤1mm；P=10kN时，不得破坏；

-旋转扣件抗滑承载力：P=7kN时，滑动量≤1mm；

-对接扣件抗拉承载力：P=6kN时，不得破坏；

-扣件扭转刚度：当力矩≤40N·m时，扭转角≤4°；力矩=65N·m时，不得破坏。

扣件进场前需检查生产许可证、产品质量合格证、检测报告，表面应进行防锈处理（喷漆或镀锌），螺栓不得有滑丝、变形，扣件与钢管的贴合面应接触良好，活动部位应灵活。

3.脚手板

脚手板可采用木脚手板（厚度≥50mm，宽度200-300mm，两端用10-14号镀锌钢丝捆紧）、钢脚手板（厚度2-3mm，表面防滑处理）或竹串片脚手板（厚度≥50mm，螺栓间距≤