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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(新版)

建筑施工扣件式钢管脚手架的安全技术需全面覆盖材料控制、设计计算、搭设拆除、检查验收及使用维护全周期，各环节技术要求需严格遵循现行标准并结合工程实际优化调整，确保结构安全与作业人员防护双达标。

一、材料技术要求

脚手架用钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材强度等级不应低于Q235级，钢管截面尺寸应符合φ48.3mm×3.6mm（外径×壁厚）的要求。钢管进场前需逐根检查，表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径允许偏差±0.5mm，壁厚允许偏差-0.18mm，长度允许偏差±50mm，两端面切斜偏差≤1.7mm。对锈蚀钢管，应检测其壁厚，当锈蚀深度超过0.5mm时严禁使用。

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值不应小于8.0kN，对接扣件的抗滑承载力设计值不应小于5.0kN。扣件进场时需核查产品合格证、法定检测单位的测试报告，外观检查应无裂缝、变形，螺栓不得滑丝，扣件与钢管的贴合面应接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。新扣件使用前应进行防锈处理，旧扣件使用前需进行质量检测，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

脚手板可选用钢脚手板、木脚手板或竹脚手板。钢脚手板应采用2mm厚的钢板冲压制成，板面应设防滑孔，两端应设直径不小于4mm的连接环，单块脚手板质量不宜大于30kg；木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于50mm，宽度200-300mm，长度不超过6m，材质应符合国家Ⅱ等材标准，腐朽、劈裂、斜纹及大横透节的不得使用；竹脚手板宜采用竹串片板或竹笆板，竹串片板的竹片厚度不小于5mm，宽度50-60mm，长度不小于2.2m，用直径8-10号的镀锌钢丝穿过螺栓孔串联，螺栓间距500-600mm；竹笆板的竹片宽度不小于30mm，厚度不小于8mm，用16号镀锌钢丝编织，间距50-60mm。

安全网应采用密目式安全立网，其网目密度不应低于2000目/100cm2，阻燃性能应符合《安全网》（GB5725）的要求，颜色应统一且无破损、漏洞。密目网应使用符合要求的系绳与脚手架杆件绑扎牢固，系绳间距不大于500mm，每张网的系绳不得少于4根。

二、设计计算要点

脚手架设计应进行承载力极限状态和正常使用极限状态验算，计算内容包括立杆的稳定性、纵向水平杆和横向水平杆的强度与挠度、连墙件的强度与稳定性、立杆地基承载力等。

荷载分类：永久荷载包括脚手架结构自重（立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重）、构配件自重（脚手板、安全网等的自重）；可变荷载包括施工荷载（作业层上人员、器具和材料的自重）、风荷载。施工荷载标准值按作业层数确定，结构施工脚手架为3.0kN/m2，装修施工脚手架为2.0kN/m2，同时作业层数不超过2层时，施工荷载可按实际层数取值但总和不超过5.0kN/m2。

立杆稳定性计算需考虑轴心受压构件的稳定系数，其长细比λ=μh/i（μ为计算长度系数，h为步距，i为截面回转半径）。单排脚手架立杆的计算长度系数μ取1.5，双排脚手架立杆的计算长度系数μ按连墙件设置方式确定：当连墙件按两步三跨设置时，μ=1.2；按三步三跨设置时，μ=1.4。立杆的轴向力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk（NG1k为脚手架结构自重标准值产生的轴向力，NG2k为构配件自重标准值产生的轴向力，NQk为施工荷载标准值产生的轴向力）。

纵向水平杆作为受弯构件，其弯矩设计值M=0.1ql2（q为脚手板自重和施工荷载的设计值，l为立杆纵距），强度验算应满足σ=M/W≤f（W为截面模量，f为钢材抗弯强度设计值）；挠度验算应满足v=0.677ql?/(100EI)≤l/150（EI为截面弹性模量与惯性矩的乘积）。

连墙件的承载力计算需考虑风荷载产生的拉力或压力，以及脚手架平面外变形产生的附加力。连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0（Nlw为风荷载产生的连墙件轴向力设计值，N0为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，单排架取3.0kN，双排架取5.0kN）。连墙件与建筑物连接的螺栓或预埋铁件的抗拉、抗压强度应满足Nl≤[N]（[N]为连接材料的承载力设计值）。

立杆基础承载力应满足p≤fg（p为立杆基础底面的平均压力设计值，fg为地基承载力特征值乘以基础底面面积的调整系数）。当基础置于回填土上时，回填土应分层夯实，压实系数不小于0.94，表面应浇筑不小于100mm厚的C2