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火柴制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：火柴制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于火柴制造工岗位的工艺作业操作。其目的是确保火柴制造过程中的产品质量和安全，规范操作流程，提高生产效率，保障员工身体健康。规程明确了火柴制造各环节的操作要求，确保生产过程符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品和粉尘对身体的伤害。

2.设备检查：在开始操作前，应对火柴制造设备进行全面检查，包括切割机、涂胶机、烘干机、包装机等，确保设备运行正常，无故障和安全隐患。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，温度控制在15℃至30℃之间，相对湿度在40%至70%之间，避免潮湿和高温对产品质量的影响。

4.原材料准备：检查原材料是否符合规格要求，如木材、磷、硫磺等，确保无杂质和污染。

5.工具准备：准备好用于切割、包装等工序的工具，并检查其锋利度和完好性。

6.检查电源和水源：确保电源稳定，水源充足，且符合生产要求。

7.通知相关人员：操作前应通知相邻岗位的员工，确保生产流程的顺畅。

8.熟悉操作规程：操作人员需熟悉本规程和相关安全操作规程，了解紧急情况下的应急处理措施。

9.安全培训：对新员工进行安全操作培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。

10.检查记录：操作前应填写相关检查记录，确保生产过程的可追溯性。

三、操作步骤

1.原材料投放：首先将木材、磷、硫磺等原材料按照比例准确投放至混合机中，确保混合均匀。

2.混合搅拌：启动混合机，进行充分的搅拌，使原材料充分混合，形成均匀的火柴药粉。

3.切割成型：将混合好的药粉倒入切割机，调整切割速度和宽度，确保切割成符合规格的火柴棒。

4.涂胶烘干：将切割好的火柴棒送入涂胶机，均匀涂抹上磷、硫磺等易燃物，然后送入烘干机进行烘干，温度控制在100℃至120℃之间。

5.质量检查：烘干后的火柴棒进行质量检查，剔除不合格产品，确保火柴的燃烧性能和安全性。

6.包装：将合格的火柴进行包装，注意包装袋的密封性和防潮性，确保产品在运输和储存过程中的质量。

7.成品检验：对包装好的火柴进行最终检验，包括外观、燃烧性能等，确保符合国家标准。

8.标签贴附：在产品上贴附产品标签，注明生产日期、批号、生产厂名等信息。

9.出库：将检验合格的产品按照订单进行出库，并做好记录。

10.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，清理工作区域，确保下次操作前的环境整洁和设备良好状态。

关键点：

-确保原材料质量，避免杂质和污染。

-严格控制温度和时间，保证火柴的燃烧性能。

-定期检查设备，确保其正常运行。

-严格遵循操作规程，确保生产过程安全可靠。

四、设备状态

设备良好状态分析：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.各个传动部件运作顺畅，无卡滞现象。

3.能源消耗正常，无异常过热或电力消耗。

4.电气系统无故障，指示灯显示正常。

5.设备表面清洁，无油污或积尘。

6.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全门等。

7.热保护器、温度控制器等安全监控设备正常工作。

设备异常状态分析：

1.设备运行中发出异常噪音，可能是有零件松动或损坏。

2.设备振动加剧，可能是因为不平衡的载荷或磨损严重。

3.设备过热，可能是因为长时间运行或冷却系统故障。

4.电气系统出现火花或烧焦气味，可能是有电线老化或接触不良。

5.设备表面出现油污或漏油，可能是因为润滑系统故障。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或安全门损坏。

7.安全监控设备报警，表明可能存在过热、过载或其他安全风险。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查设备，并采取相应措施进行维修或更换故障部件。同时，应记录设备异常情况，以便分析和预防同类问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-燃烧测试：随机抽取一定数量的火柴进行燃烧测试，观察其燃烧速度和燃烧强度是否符合标准。

-外观检查：检查火柴的外观质量，如长度、粗细、颜色、是否断裂等。

-硬度测试：使用硬度计测试火柴棒的硬度，确保其符合规定范围。

-安全性能测试：进行跌落测试，确保火柴在跌落时的安全性。

2.调整程序：

-如果燃烧测试不合格，调整火柴棒的含硫量或磷量，重新进行燃烧测试。

-若外观检查发现火柴长度或粗细不均，调整切割机的设置，重新进行切割。

-对于硬度测试不合格的火柴，检查干燥机的温度和时间设置，