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机械制浆工岗位职业健康操作规程

文件名称：机械制浆工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于机械制浆工岗位的操作人员，旨在规范机械制浆工艺的操作流程，确保操作人员的人身安全和健康，提高生产效率和质量。通过制定本规程，保障操作人员遵守国家相关法律法规，预防职业病的发生，提高机械制浆工岗位的安全生产水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查机械设备的运行状态，包括传动装置、润滑系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。如有异常，应立即停止操作，报告维修人员进行处理。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，地面无积水、油污等。操作人员应保持个人卫生，不得在操作区域进食、吸烟。

4.工艺参数：根据生产任务和原材料情况，提前调整好机械制浆工艺参数，如浆料浓度、温度、压力等，确保生产过程稳定。

5.安全警示：操作前应熟悉设备操作规程、安全注意事项和应急预案，了解紧急情况下的逃生路线。

6.集体安全培训：操作前，班组应进行集体安全培训，确保每位操作人员掌握安全操作技能。

7.个人安全检查：操作人员应进行个人安全检查，确保自身身体状况适宜进行机械制浆操作。

8.生产计划：根据生产计划，合理安排操作顺序，确保生产任务按时完成。

9.环保要求：操作过程中，严格遵守环保法规，减少污染物的排放。

10.文明生产：操作人员应保持良好的生产秩序，不得酒后操作，不得在工作时间进行与生产无关的活动。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源总开关，然后依次启动泵、搅拌器等辅助设备，确保设备正常运行。

2.加料：根据工艺要求，将原材料（如木材、竹材等）缓慢加入制浆机内，避免一次性加入过多导致设备过载。

3.调节浆料浓度：通过调整进料速度和搅拌速度，控制浆料浓度在规定范围内，确保浆料质量。

4.温度控制：监控浆料温度，根据工艺要求调整加热或冷却设备，保持浆料温度稳定。

5.压力控制：通过调整压力控制阀，确保浆料在制浆过程中压力稳定，避免设备损坏。

6.搅拌均匀：开启搅拌器，使浆料充分混合，确保浆料均匀。

7.离心分离：启动离心分离设备，将浆料中的固体颗粒和液体分离，提高浆料纯度。

8.浆料输送：将处理后的浆料通过输送设备送至下一工序或储存罐。

9.设备监控：操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

10.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

11.关闭设备：完成操作后，依次关闭搅拌器、泵、加热器等设备，最后关闭电源总开关。

12.记录数据：操作过程中，详细记录浆料浓度、温度、压力等关键数据，以便后续分析和改进。

13.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保设备无隐患，环境整洁，无遗留危险品。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-润滑系统正常工作，无漏油情况。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-浆料处理效果符合工艺要求，无杂质。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-操作面板显示数据准确，无异常报警。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在部件松动或损坏。

-传动部件卡滞或磨损严重，影响正常运转。

-润滑系统漏油，可能导致设备过热或损坏。

-电气系统出现故障，如短路、断路等，可能引发火灾或设备损坏。

-浆料处理效果不佳，出现杂质或浆料浓度不稳定。

-设备表面油污、锈蚀，可能影响设备性能和寿命。

-操作面板显示数据异常，如温度过高、压力过低等，可能存在安全隐患。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-浆料浓度测试：使用浓度计或比重计定期检测浆料浓度，确保其符合工艺要求。

-温度测试：使用温度计监测浆料和设备温度，确保温度在规定范围内。

-压力测试：使用压力表检查设备压力，确保压力稳定且在安全范围内。

-搅拌效果测试：观察搅拌器工作情况，确保浆料混合均匀。

-离心分离效果测试：检查分离后的浆料和固体含量，确保分离效果良好。

2.调整程序：

-浓度调整：根据测试结果，通过调整进料速度或添加稀释剂来调整浆料浓度。

-温度调整：根据温度测试结果，开启或关闭加热或冷却设备，保持