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精对（间）苯二甲酸装置操作工应急处置操作规程

文件名称：精对（间）苯二甲酸装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于精对（间）苯二甲酸装置操作工在日常生产过程中可能遇到的各类突发事件的应急处置。操作工应严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，确保人身安全、设备安全和生产稳定。规程要求操作工具备基本的安全意识和应急处置能力，能够迅速、正确地处理突发事件，降低事故损失。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入精对（间）苯二甲酸装置前，必须穿戴符合要求的防护装备，包括但不限于防化服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等。对于有皮肤接触风险的岗位，还需佩戴防化工作服。长发应束起并佩戴防护帽，以防止进入设备内部时长发卷入机械部位。

2.设备状态确认：

操作工应在每次操作前对所负责的设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。具体检查内容包括：

-设备外观无破损，无异常震动；

-电气设备绝缘良好，无漏电现象；

-安全阀、压力表等安全装置灵敏可靠；

-传动装置、轴承等润滑良好，无异常噪音；

-冷却系统、通风系统运行正常；

-控制系统功能正常，无故障报警。

3.环境检查：

操作前，操作工需对工作区域进行环境检查，确保环境安全，具体包括：

-工作场所通风良好，无有害气体浓度超标；

-消防器材、安全出口等应急设施齐全有效；

-环境温度、湿度适宜，无积水、积尘等隐患；

-工作场所照明充足，无死角。

4.岗位技能与知识复习：

操作工应复习相关岗位操作规程、设备说明书和安全操作技能，确保对操作流程、应急措施和设备性能有清晰了解。

5.联系确认：

操作前，操作工需与班组长及同事进行联系，确认操作计划、注意事项及应急联系方式。

6.个人安全检查：

操作工需检查自身健康状况，如有不适应立即报告并休息，确保操作过程中身体健康。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

精对（间）苯二甲酸装置的操作应严格按照以下顺序进行：

a.启动前准备：确认设备状态良好，防护措施到位，环境安全。

b.设备启动：按照启动流程，依次启动辅助设备，然后启动主设备。

c.正常生产：设备运行过程中，操作工需密切监控各项参数，确保生产稳定。

d.停止生产：根据生产计划，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

2.作业方式：

a.操作工应使用正确的操作工具，遵循“一人一机”原则，确保操作准确无误。

b.在设备运行过程中，操作工应定期巡回检查，发现异常情况立即停机处理。

c.严禁违规操作，如私自调整设备参数、随意开启或关闭设备等。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常时，应立即停止设备运行，报告班组长，并采取相应措施。

b.参数异常：如发现生产参数异常，应立即调整至正常范围，如无法调整，应立即停机检查。

c.环境异常：如发现工作场所环境异常，应立即采取措施改善环境，如无法改善，应立即撤离现场。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，应立即采取急救措施，同时报告相关部门，并启动应急预案。

4.应急操作：

a.火灾：发现火情时，立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门，并组织人员撤离。

b.泄漏：发现泄漏时，立即关闭泄漏源，使用堵漏材料进行堵漏，并报告相关部门。

c.电气故障：发现电气故障时，立即切断电源，报告电气维修部门，并采取隔离措施。

5.记录与报告：

操作工应详细记录操作过程中的各项参数、异常情况及处置措施，并及时向班组长和相关部门报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，超出范围应及时调整。

b.压力：压力容器、管道等设备的压力应保持在正常工作压力范围内，压力波动大时应立即查明原因。

c.流量：各物料进出口的流量应稳定，与生产要求相符，流量异常应检查泵、阀门等是否正常。

d.电流：电机、压缩机等设备的电流应在额定电流范围内，电流波动大或异常应检查电机和电源。

e.振动：设备运行过程中振动应平稳，振动过大时应检查轴承、连接部件等是否松动。

f.声音：设备运行声音应正常，无异常噪音，若有异常应检查设备是否存在磨损或故障。

2.异常现象识别：

a.设备温度、压力、流量等参数超出正常范围；

b.设备振动、噪音异常；

c.电机、泵等设备运行不稳定或出现故障；

d.控制系统出现错误提示或故障；

e.设备泄漏或腐蚀现象；

f.工作场所环境监测指标超标。

3.状态监测方法：

a.定期巡回检查：操作工应定期对设备进行检查，观察设备状态，记录关键参数