烧碱电解工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

烧碱电解工合规化操作规程

文件名称：烧碱电解工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事烧碱电解生产及操作的人员。规程旨在确保烧碱电解生产过程中的安全、环保、高效和合规，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。操作人员必须严格遵守本规程，并具备相应的安全知识和技能。规程内容应涵盖烧碱电解的各个环节，包括设备操作、维护保养、应急处置等。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防酸碱工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。长发需束起，避免与设备接触。

2.设备检查：

a.确认电解槽、阳极、阴极等设备外观无破损、腐蚀现象。

b.检查电解槽内液位是否在规定范围内，液位过高或过低均可能导致设备损坏或事故发生。

c.检查电极连接是否牢固，避免因接触不良引起火花或短路。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保电解过程温度稳定。

3.环境检查：

a.确认电解车间通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

b.检查地面是否干燥，避免因积水导致滑倒事故。

c.检查应急设施（如消防器材、急救箱等）是否完好可用。

4.工具与材料准备：

a.确认所需工具（如扳手、螺丝刀、万用表等）齐全且功能正常。

b.准备必要的备品备件，如电极、密封件等。

5.安全措施：

a.熟悉电解车间的安全操作规程和应急预案。

b.了解紧急情况下如何使用消防器材和报警系统。

c.在操作前进行设备启动试验，确保设备运行正常。

6.班前会议：

a.参加班前会议，了解当天的工作任务、注意事项及安全要求。

b.与同事交流，确保操作过程中信息畅通。

7.文档记录：

a.记录操作前的设备状态、环境条件及个人防护措施。

b.填写操作日志，为后续工作提供参考。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：先进行设备检查，确保设备状态良好，然后进行个人防护，最后进行环境检查。

b.设备启动：按照设备启动流程，先开启冷却系统，再启动电解槽，最后开启阳极和阴极。

c.正常运行：在设备稳定运行期间，按照操作规程进行各项监控和调整。

d.停机操作：在设备需要停机时，先关闭阳极和阴极，然后关闭电解槽，最后关闭冷却系统。

2.作业方式：

a.设备操作：使用专业工具进行设备操作，避免野蛮操作。

b.参数监控：实时监控电解槽的电压、电流、温度等参数，确保在正常范围内。

c.调整维护：根据设备运行情况，定期进行设备维护和参数调整。

d.紧急停机：在发现设备异常或出现安全隐患时，立即启动紧急停机程序。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.漏电：若发现漏电现象，立即切断电源，隔离故障区域，使用绝缘工具进行处理。

c.火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动应急预案，报警并疏散人员。

d.气体泄漏：若检测到有害气体泄漏，立即开启通风系统，隔离泄漏区域，撤离无关人员。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、参数调整、故障处理等。

b.定期对操作记录进行审核，确保操作合规性。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

b.操作人员应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常立即处理。

c.定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽电压稳定，波动范围在规定标准内。

b.电流输出平稳，无明显波动或异常。

c.电解槽液位正常，无溢出或不足现象。

d.冷却系统运行正常，温度控制在规定范围内。

e.阳极和阴极表面无明显的腐蚀或损坏。

f.通风系统运行良好，车间内气体浓度符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.电压异常：电压过高或过低，可能导致设备损坏或生产事故。

b.电流异常：电流过大或过小，可能影响生产效率和设备安全。

c.液位异常：液位过高可能导致溢出，过低可能导致设备干烧。

d.温度异常：冷却系统温度过高，可能导致设备过热损坏。

e.腐蚀或损坏：阳极和阴极表面出现严重腐蚀或损坏，影响电解效率。

f.气体浓度超标：车间内有害气体浓度超过安全标准，可能对人员健康造成危害。

3.状态监测方法：

a.电压、电流监测：通过仪表实时监测电解槽的电压和电流，确保其稳定运行。

b.液位监测：使用液位计定期检查电解槽液位，确保在安全范围内。

c.温度监测：通过温度传感器监测冷却系统温度，确保设备在适宜温度下工作