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公司浆纱机操作工职业健康操作规程

文件名称：公司浆纱机操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司浆纱机操作工。适用于浆纱机开机、操作、维护及保养等过程。操作工必须遵守本规程，确保生产安全和健康。规程包括基本安全操作规范、设备操作规程、紧急事故处理等。操作工需经过培训，熟练掌握设备性能及操作方法。违反规程者，将根据公司规定进行处罚。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护服应选择耐腐蚀、透气性好的材料，确保在操作过程中不会受到化学品的侵害。

c.防护手套应选择耐酸碱、耐磨损的手套，确保手部安全。

d.防护眼镜和耳塞应佩戴牢固，防止化学物质喷溅和噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查浆纱机各部件是否完好，包括齿轮、链条、皮带等传动部件。

b.检查电机、轴承等关键部件是否有异常磨损或损坏。

c.检查电气系统是否正常，包括电源线、开关、按钮等。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查浆纱机周围环境是否整洁，无杂物，确保操作空间充足。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无油污、水渍、杂物等，防止滑倒或绊倒。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒操作工注意安全。

e.检查消防器材是否齐全有效，确保紧急情况下能够及时使用。

操作工在启机前应仔细检查以上各项，确保设备处于良好状态，作业区域安全无隐患。如有任何异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。操作过程中，如发现设备或环境异常，应立即采取措施，确保自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开机前，操作工需确认设备已关闭并断电，检查防护装置是否正常。

b.打开设备上盖，检查内部是否清洁，无异物。

c.启动设备，从低速开始逐渐加至正常工作速度，观察设备运行是否平稳。

d.检查浆纱输送、浆料分配、烘干等环节是否正常，根据工艺要求调整相关参数。

e.在设备运行过程中，密切监控各参数变化，如发现异常立即停机检查。

f.工作结束前，降低速度至停止，关闭设备电源，关闭浆料输送管道。

g.清理设备，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊工艺处理时，操作工需详细了解工艺流程和要求，严格按照操作手册执行。

b.特殊工序中可能涉及高温、高压等危险因素，操作工需穿戴相应的防护用具。

c.操作过程中，严格控制温度、压力等参数，避免发生意外。

d.特殊工序完成后，需进行冷却、干燥等后续处理，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现异常声响、过热、泄漏等情况时，应立即停机检查。

b.分析异常原因，采取相应的应急措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.在处理异常情况时，操作工需注意自身安全，避免受伤。

d.若无法自行解决异常情况，应及时通知维修人员，等待专业人员处理。

e.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

操作工在执行以上步骤时，需严格按照规程操作，不得擅自更改工艺参数。遇到特殊情况时，应冷静应对，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：浆纱机各部件温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：浆纱机各压力传感器显示的压力值应稳定，符合工艺要求。

c.速度：浆纱机运行速度应均匀，无明显的波动或异常。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许范围内，无异常振动或声响。

e.浆纱质量：浆纱的张力、厚度、均匀度等质量指标应符合工艺标准。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.浆纱质量下降，可能是浆料分配不均、烘干效果不佳或浆纱张力不稳定。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

d.设备运行不稳定，可能是控制系统故障或电气线路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、噪音等参数。

b.使用温度计、压力表、速度计等工具进行监测，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即记录并报告给相关部门。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.操作工应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，以便在出现问题时能够迅速处理。

f.状态监测记录应完整、准确，便