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公司线绕电阻器、电位器制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司线绕电阻器、电位器制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司线绕电阻器、电位器制造工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，预防事故发生，提高产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产作业安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用品。

-作业过程中，如需接触高温、腐蚀性物质或进行打磨、抛光等操作，还需佩戴防高温手套、防腐蚀服及防尘口罩。

-禁止穿戴易燃、易爆或影响操作安全的服装和饰品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、松动，确保设备整洁、无油污。

-检查电源线、控制线等是否完好，无裸露、破损。

-检查设备润滑系统，确保各润滑点油量充足。

-检查设备运行声音是否正常，有无异常振动。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

-作业环境应保持通风良好，确保空气新鲜。

-地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。

-作业现场照明充足，确保操作人员视线清晰。

-严格遵守温度、湿度等环境参数要求，确保设备正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

-操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改设置。

-注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，报告上级。

-作业完成后，关闭设备，清理作业区域，确保设备处于待机状态。

2.作业工序流程：

-准备材料：按工艺要求准备电阻丝、绝缘材料等。

-线绕：将电阻丝绕制在固定模具上，控制绕制密度和层数。

-固化：将绕制好的电阻器放入固化炉中，按工艺要求固化。

-剥线：使用剥线工具剥去电阻器两端绝缘材料。

-测试：使用测试仪器对电阻器进行性能测试，确保符合标准。

-包装：将测试合格的电阻器进行分类、包装。

3.特定操作技术规范：

-线绕时，保持绕制均匀，避免出现断线、重叠等问题。

-固化过程中，控制温度和时间，避免温度过高或过低导致产品性能不稳定。

-剥线时，注意力度适中，避免损伤电阻丝。

4.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，断开电源，报告设备维修人员。

-产品不合格：隔离不合格产品，分析原因，采取措施进行改进。

-人员受伤：立即停止操作，进行简单急救，同时报告上级并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、温度等参数在设备操作手册规定的范围内。

-传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

-各个操作按钮和指示灯工作正常，显示信息准确。

-润滑系统工作正常，油位在规定范围内。

-安全防护装置完好，无异常磨损。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行过程中出现异常振动和噪音。

-电流、电压波动过大，超出正常范围。

-传动部件卡滞或磨损严重。

-操作按钮失灵或指示灯不亮。

-润滑系统油压不足或漏油。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

-使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

-定期进行传动部件的检查和维护，防止磨损和卡滞。

-定期检查润滑系统，确保油量充足且无漏油现象。

-定期检查安全防护装置，确保其有效性和完整性。

-建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期使用万用表测试电阻值，确保电阻器符合设计要求。

-检查电位器的转轴灵活性，确保无卡滞现象。

-监测设备的温度，避免超过设备承受范围。

-检查设备的机械结构，确保无松动或损坏。

-使用示波器等仪器检测信号波形，确保信号传输稳定。

2.调整方法：

-调整电阻值：根据测试结果，通过改变绕线层数或改变电阻丝直径来进行调整。

-调整电位器：通过旋转转轴，调整滑动触点的位置，以达到所需的电阻变化。

-调整温度：根据设备运行情况，适当调整冷却系统或工作环境温度。

-调整机械结构：如有松动，使用扳手等工具进行紧固；如有损坏，及时更换零部件。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行常规检查和维护。

-过载工况：立即停止设备运行，检查过载原