公司铁合金炉外法冶炼工职业健康及安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-20 发布于天津
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公司铁合金炉外法冶炼工职业健康及安全操作规程.docx

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公司铁合金炉外法冶炼工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司铁合金炉外法冶炼工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事铁合金炉外法冶炼工作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和职业健康,提高生产效率,预防事故发生。员工必须严格遵守本规程,确保作业环境安全,防止意外伤害。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作前,员工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、手套等防护用具。

b.安全帽需确保帽壳完好无损,佩戴时下沿距离眉毛10cm以上,侧边不超过耳边。

c.防护眼镜应保证视线清晰,佩戴时不得有松动,确保在操作过程中能有效地保护眼睛不受伤害。

d.耳塞应正确佩戴,避免噪音对听力造成伤害。

e.工作服应穿着合身,袖口和下摆应扎紧,避免操作时被卷入设备。

f.手套应选择适合材质,确保手部不受高温、腐蚀等危害。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观,确保无损坏、裂纹、腐蚀等现象。

b.检查设备紧固件,确保无松动,特别是高温区、振动区等易松动部位。

c.检查设备冷却系统,确保冷却水正常循环,无泄漏现象。

d.检查供电线路,确保绝缘良好,无裸露电线。

e.检查控制系统,确保操作面板、按钮、指示灯等正常工作。

f.检查炉体密封性,确保无泄漏现象。

3.作业区域准备

a.清理作业区域,确保无杂物、油污、积水等。

b.设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

c.确保通风良好,保证作业区域空气质量。

d.检查消防设施,确保消防器材完好、有效。

e.检查紧急疏散通道,确保畅通无阻。

f.通知相关人员,确认作业区域安全后,方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前,应先进行设备预热,确保设备温度达到正常工作状态。

b.开启冷却系统,检查冷却水压力是否正常。

c.依次开启辅助设备,如搅拌器、输送带等。

d.按照操作规程,加入原料,注意控制加料速度,防止设备过载。

e.启动炉外法冶炼设备,观察设备运行状态,确保正常工作。

f.根据生产需求,调整炉温、供料速度等参数。

g.检查冶炼过程中各项指标,如温度、压力、成分等,确保达标。

h.当冶炼过程达到要求时,关闭设备,进行降温处理。

i.检查设备状态,清理现场,准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范

a.对于含有有害物质的原料,需采取特殊的防护措施,如佩戴防尘口罩、穿戴防毒面具等。

b.在进行高温操作时,必须穿戴高温防护服、防护手套等。

c.在进行切割、焊接等作业时,需遵守相关安全规程,佩戴防护眼镜、耳塞等。

3.异常工况的处理方法

a.若发现设备异常,应立即停止操作,切断电源,并通知维修人员进行检查。

b.对于高温、高压、易燃易爆等危险工况,应立即采取紧急措施,如隔离、降温、灭火等。

c.若出现设备泄漏,应迅速关闭泄漏点,佩戴防护用具进行维修。

d.在处理异常工况时,确保周围人员的安全,必要时进行紧急疏散。

e.对异常工况进行详细记录,分析原因,制定预防措施,防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度:铁合金炉外法冶炼设备运行时,炉温应保持在设定范围内,通常为1200-1600℃,具体温度根据冶炼材料和生产要求进行调整。

b.压力:设备内部压力应稳定在允许范围内,一般为0.1-0.5MPa,压力波动不宜超过±10%。

c.电流:设备运行时电流应稳定,根据不同设备型号和规格,电流值应在设备额定电流范围内。

d.电压:供电电压应稳定,波动范围在±10%以内,确保设备正常运行。

e.搅拌速度:搅拌器转速应保持在规定范围内,以确保物料充分混合和均匀加热。

f.输送速度:输送带速度应适中,确保原料均匀进入冶炼炉,同时防止原料堆积。

2.典型故障现象

a.设备温度异常:若设备温度过高或过低,可能导致设备损坏或产品质量问题。

b.压力波动过大:压力突然升高或降低,可能引起设备爆炸或泄漏。

c.电流异常:电流过大或过小,可能表明设备负载过重或供电系统存在问题。

d.电压不稳定:电压波动可能导致设备工作不稳定,甚至损坏。

e.搅拌速度异常:搅拌速度过快或过慢,可能影响物料混合效果。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备运行数据,如温度、压力、电流、电压等,并与正常工况参数进行对比。

b.及时发现并记录设备异常现象,分析原因,采取相应措施。

c.设备运行期间,操作人员应密切观察设备状态,发现

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