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公司轻烃回收装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司轻烃回收装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置操作工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工在执行日常工作时，能够遵守国家相关法律法规，遵循公司安全操作规程，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全，保护环境不受污染。操作工应严格遵守本规程，不断提高自身安全意识和环保意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜、手套和防滑鞋。进入易燃易爆区域时，还需佩戴防静电手套和防静电鞋。穿戴前应检查防护用品是否完好无损，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常振动、噪音、泄漏等现象。

-检查设备所有阀门、管道是否密封良好，无泄漏。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-确认设备控制系统是否运行稳定，无故障报警。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持通风良好，确保有害气体浓度符合国家标准。

-地面应保持整洁干燥，无油污、积水等滑倒隐患。

-操作区域应有足够的照明，确保操作视线清晰。

-作业现场应设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

-操作前应确保所有安全设施完好，如有损坏应及时报告并更换。

操作工在操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作流程，确保操作正确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于待机状态，检查所有安全装置是否正常。

-按照操作手册顺序启动设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

-在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保运行参数在正常范围内。

-操作过程中，定期进行设备巡检，发现异常立即停止操作并报告。

-停机时，先关闭主系统，再关闭辅助系统，确保设备安全停机。

2.特定操作的技术规范：

-调节阀门时，应缓慢操作，避免突然开启或关闭，以免造成设备损坏。

-在进行高温、高压操作时，必须穿戴相应的防护用品，并确保冷却系统运行正常。

-使用电动工具时，确保工具绝缘良好，并定期检查工具状态。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力等。

-如遇火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离危险区域。

-在处理异常情况时，确保自身安全，避免盲目操作。

-异常情况处理后，详细记录事故原因和处理过程，分析原因并采取措施防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动、噪音。

-仪表读数稳定，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-安全阀、压力表等安全装置指示正常。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

-通风良好，无有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，声音异常。

-仪表读数波动，超出正常范围。

-安全阀动作，压力异常升高或降低。

-电气系统报警，如过载、短路等。

-通风不良，有害气体浓度超标。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查外观和仪表读数。

-利用设备自带的监控仪表，实时监测运行参数。

-对关键部件进行定期维护和更换，确保设备良好状态。

-使用声光报警系统，及时发现异常情况。

-对操作工进行专业培训，提高其故障判断和处理能力。

-建立设备维护保养记录，对设备状态进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、压缩机等。

-测试仪表读数，确保温度、压力、流量等参数准确无误。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

-检查设备密封性，防止泄漏，确保操作安全。

-通过声光信号检查设备是否存在异常振动或噪音。

2.调整方法：

-根据仪表读数和设备运行情况，对设备参数进行调整。

-调节阀门开度，控制流量和压力，以达到最佳运行状态。

-调整电机转速，确保设备在合适的工作范围内运行。

-调整冷却系统，保持设备温度在正常范围内。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-超负荷工况：降低设备负荷，检查原因并排除故障。

-异常工况：立即停止设备运行，检查并处理故障，确保安全。

-高温工况：增加冷却系统运行时间