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陶瓷手工成型工工艺作业操作规程

文件名称：陶瓷手工成型工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于陶瓷手工成型工在操作过程中，确保人身安全和设备安全的基本要求。规程要求操作人员必须熟悉陶瓷手工成型工艺流程，严格遵守操作规程，确保生产安全、高效、有序。操作人员需具备一定的陶瓷工艺知识，掌握安全操作技能，定期接受安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.环境检查：

-确认工作场所通风良好，无有害气体和粉尘超标。

-检查地面干燥，无积水，防止滑倒。

-确保照明充足，避免操作过程中视线不良。

2.个人防护：

-操作人员应穿戴工作服，避免衣物沾染陶瓷粉末。

-配戴护目镜，防止陶瓷碎片飞溅入眼。

-戴好手套，选择适合材质的手套以保护双手。

-如有必要，佩戴防尘口罩，减少吸入陶瓷粉尘。

3.设备准备：

-检查成型工具是否完好，无损坏或磨损严重的部分。

-确认设备表面无油污、水渍，保持清洁干燥。

-检查设备紧固件是否牢固，避免操作中松动。

-对于电动工具，检查电源线路是否完好，电源开关是否正常。

4.材料准备：

-检查陶瓷原料的湿度，确保在适宜的湿度范围内。

-确认原料的质量，无杂质和异物。

-准备适量的原料，避免浪费和污染。

5.工作台面：

-清洁工作台面，确保无碎屑、油污等杂物。

-确认工作台面平整，无凹凸不平之处。

6.安全检查：

-检查操作区域是否存在安全隐患，如尖锐物体、易燃物品等。

-确认紧急出口畅通，消防器材处于可用状态。

7.知识复习：

-操作人员应复习操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够正确应对。

8.交流确认：

-与同事进行简要交流，确认当天工作计划和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行环境检查，确保工作场所安全无隐患。

-然后进行个人防护，穿戴好工作服、护目镜、手套等。

-接着检查设备状态，确保设备完好、清洁、紧固。

-准备陶瓷原料，检查原料的湿度和质量。

-清洁工作台面，确保操作环境整洁。

-开始操作，按照既定的工艺流程进行。

2.作业方式：

-使用成型工具时，应轻柔均匀，避免用力过猛导致工具损坏或原料损坏。

-在操作过程中，保持手部稳定，避免因手部颤抖影响成型质量。

-操作时，注意观察原料的流动性和成型效果，及时调整操作力度和手法。

-成型完成后，轻轻将作品从模具中取出，避免损坏。

3.异常处置：

-如发现设备故障，立即停止操作，并报告给维修人员。

-若原料出现问题，如湿度过高或过低，应停止使用，等待调整至适宜状态。

-操作过程中，如发现陶瓷碎片飞溅，应立即停止操作，清理碎片，并检查防护措施是否到位。

-在操作过程中，如感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，到通风处休息，必要时就医。

-如发生火灾等紧急情况，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，同时拨打报警电话。

4.记录与反馈：

-操作过程中，应记录关键步骤和发现的问题。

-操作完成后，对作品进行质量检查，如有问题，及时反馈给相关部门。

-定期对操作规程进行回顾和更新，确保操作的标准化和安全性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、齿轮等部件运行顺畅，无明显的磨损或异常声响。

-电动机和电动工具的工作温度在正常范围内，无过热现象。

-润滑系统正常工作，润滑剂充足，无泄漏。

-电气控制系统显示正常，无故障代码或异常报警。

-工作台面平稳，无倾斜或扭曲现象。

-通风系统有效，无尘埃积累，空气流通。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现异常振动，可能是轴承或齿轮磨损严重。

-传动带或齿轮出现异常噪音，可能是松紧度不合适或磨损。

-电动机或电动工具温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统失效。

-润滑剂颜色异常或泄漏，可能是润滑系统存在问题。

-电气控制系统显示故障代码或报警，可能是电气线路或元件故障。

-工作台面出现倾斜或扭曲，可能是支撑结构损坏或安装不当。

-通风系统堵塞或风扇故障，可能导致尘埃积累或空气流通不畅。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏。

-使用温度计和振动计等工具，对设备进行温度和振动检测。

-检查电动机和电动工具的负载情况，确保在正常工作范围内。

-观察润滑剂的颜色和状态，检查是否有泄漏。

-定期检查电气控制系统，确保无故障代码或异常报警。

-使用水平仪检查工作台面是否平整。

-定期检查通风系统，确保风扇正常工