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公司铁合金回转窑工职业健康操作规程

文件名称：公司铁合金回转窑工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金回转窑工岗位的操作人员。规程旨在规范铁合金回转窑的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备完好。操作人员需严格遵守本规程，提高职业健康意识，确保生产安全。规程涵盖设备启动、运行、维护及应急处理等环节，适用于日常生产作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员应佩戴符合国家标准的防护眼镜，以防熔融物溅入眼睛。

（2）穿戴防高温、防静电的防护服，确保在高温环境下工作安全。

（3）佩戴防滑鞋，以防在设备附近行走时滑倒。

（4）操作时佩戴耳塞，减少噪声对听力的影响。

（5）根据需要佩戴手套、口罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部件是否完好，无损坏、变形、松动等情况。

（2）检查电机、轴承、齿轮等传动部件是否有异常声响或振动。

（3）检查润滑油是否充足，油质是否符合要求。

（4）检查冷却系统是否正常，冷却水流量是否符合规定。

（5）检查设备周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

（6）检查设备控制系统是否正常，信号指示灯是否显示正确。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒和火灾。

（2）检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

（3）确认作业区域照明充足，便于操作和观察。

（4）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（5）检查设备周边是否存在易燃易爆物品，及时清理或隔离。

（6）对操作人员进行培训，确保其了解本区域的安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备运转是否顺畅。

（2）开启冷却水系统，确保冷却水流量充足，温度适宜。

（3）启动电机，观察电机运行情况，确认无异常。

（4）逐步打开进料口，均匀加入物料，注意控制进料速度。

（5）调整窑内温度，确保温度控制在规定范围内。

（6）监控窑内压力，防止压力过高或过低。

（7）定期检查窑内物料的反应情况，根据情况调整工艺参数。

（8）设备运行过程中，保持设备清洁，防止物料堵塞。

（9）设备停止运行时，先关闭进料口，待设备冷却后，关闭冷却水系统。

（10）关闭电机，进行设备维护和检查。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温操作时，操作人员需佩戴高温防护用品，避免直接接触高温设备。

（2）在更换窑内衬砖时，需穿戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（3）在清理设备时，需使用专用工具，避免损坏设备。

（4）在处理窑内物料时，需遵循物料处理规程，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声音或振动时，立即停止设备运行，检查原因，排除故障。

（2）窑内压力异常时，先关闭进料口，然后调整冷却水流量，确保压力恢复正常。

（3）设备温度异常时，检查窑内物料反应情况，调整温度控制参数。

（4）发生火灾时，立即启动消防系统，同时疏散人员，确保人员安全。

（5）如遇紧急情况，操作人员应立即采取应急措施，并向上级报告，确保事故得到及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：回转窑的窑内温度应保持在工艺要求的范围内，通常为1200-1400摄氏度。

（2）压力：窑内压力应稳定在0.1-0.3兆帕之间，防止因压力过高或过低导致设备损坏。

（3）流量：冷却水流量应维持在每分钟100-150立方米，确保有效冷却。

（4）转速：回转窑的转速应稳定在规定范围内，一般为每分钟2-5转。

（5）电流：电机运行时的电流应稳定，且不超过额定电流。

（6）物料：窑内物料的移动和分布应均匀，无结块或堆积现象。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常：窑内温度过高或过低，可能由冷却水流量不足、窑体保温不良等原因引起。

（2）设备压力波动：窑内压力频繁波动，可能因物料反应剧烈或设备密封不良所致。

（3）电机电流过大：电机运行电流超出正常范围，可能是由于窑体过载或设备磨损严重。

（4）设备振动：设备运行时出现振动，可能是轴承损坏、窑体不平衡或基础松动。

（5）物料堵塞：进料口或窑内物料堵塞，可能因物料太湿或设备磨损造成。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，观察仪表数据，确保各项参数在正常范围内。

（2）使用温度计、压力计等仪器定期检测设备关键部位的温度和压力。

（3）检查冷却水系统，确保水流量充足且水质合格。

（4）定期对电机电流进行监测，如有异常应立即分析原因并采取措施。

（5）对窑内物料