内画工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

内画工岗位工艺操作规程

文件名称：内画工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于内画工岗位的工艺操作，旨在规范内画工艺流程，确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全。通过制定明确的操作规程，提高内画工艺的标准化水平，促进内画艺术的发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、手套、眼镜和口罩，以防止颜料、灰尘等对身体的伤害。

2.设备检查：检查内画机、画笔、颜料等设备是否完好，确保其正常运转。特别是内画机，需检查其清洁度，确保无杂质影响画面质量。

3.环境要求：操作环境应保持清洁、通风，温度控制在18-25℃，湿度控制在40%-70%，避免阳光直射和强风影响。

4.工具准备：准备好各种型号的画笔、调色板、颜料、清洁剂等工具，确保操作过程中所需物品齐全。

5.原材料检查：检查内画玻璃、颜料等原材料的质量，确保无杂质、无破损，符合生产要求。

6.安全措施：操作前需了解并遵守安全操作规程，确保操作过程中不发生意外伤害。

7.记录填写：操作前需填写操作记录表，记录操作时间、设备状态、原材料使用情况等信息，以便后续追溯和改进。

三、操作步骤

1.清洁内画机：在开始操作前，先用干净的布擦拭内画机，确保无灰尘和杂质。

2.准备颜料：根据设计要求，将所需颜料分别调色，放置在调色板上，确保颜料浓度适中。

3.固定玻璃：将内画玻璃放置在内画机中，确保玻璃平整，无划痕。

4.画笔选择：根据画面需要，选择合适的画笔，注意画笔的硬度、大小和形状。

5.起稿：用铅笔在内画玻璃上轻轻起稿，勾勒出画面的基本轮廓。

6.着色：用画笔蘸取颜料，按照起稿的轮廓进行着色，注意色彩的过渡和层次。

7.细节刻画：在着色完成后，用细笔进行细节刻画，增加画面的立体感和真实感。

8.干燥处理：完成画面绘制后，将内画玻璃放置在通风处，让其自然干燥。

9.清洁工具：操作结束后，将画笔、调色板等工具清洗干净，并存放在指定位置。

10.检查成品：干燥后，检查内画作品的质量，确保无遗漏或错误。

关键点：保持画笔的清洁，避免颜料混合；控制好颜料的浓度，避免过浓或过淡；注意画面整体布局和色彩搭配，确保作品的美观性。

四、设备状态

在内画工岗位的操作中，设备的状态直接影响到工艺质量和操作效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.内画机运行平稳，无异常震动和噪音。

2.内画机的玻璃夹具固定牢固，无松动现象。

3.画笔架和颜料盒等附件安装正确，便于操作。

4.内画机内部清洁，无积尘和杂质，保证画面质量。

5.电源线和插头连接良好，无破损或裸露。

6.设备表面无油污、水渍，保持整洁。

异常状态：

1.内画机出现震动或噪音，可能是因为内部部件松动或轴承磨损。

2.玻璃夹具松动，可能导致玻璃移动，影响画面稳定性。

3.画笔架或颜料盒安装不当，影响操作便利性和颜料使用。

4.内画机内部积尘，可能影响画面清晰度和设备寿命。

5.电源线破损或插头接触不良，存在安全隐患。

6.设备表面油污或水渍，可能影响操作舒适性和设备美观。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态后方可继续使用。同时，定期对设备进行保养，预防潜在故障，提高设备的使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-视觉检查：对完成的内画作品进行视觉检查，评估画面质量，包括色彩、细节、线条是否清晰。

-光照测试：在均匀的光照条件下检查作品，确保颜色均匀，无暗角或亮点。

-手感测试：触摸作品表面，检查是否有划痕、气泡或其他物理缺陷。

-功能测试：对于需要特定功能的内画作品（如可旋转的），进行功能测试，确保其正常运作。

2.调整程序：

-色彩调整：如果发现颜色不均匀或偏差，可使用调色工具对颜料进行微调，重新绘制或覆盖。

-细节修正：对于画面中的细节问题，使用细笔进行修正，确保画面完整。

-表面处理：对于表面不平滑或存在气泡的作品，使用适当的清洁剂和工具进行处理。

-功能调整：对于存在功能问题的作品，根据具体问题进行调整，如重新组装或更换部件。

-安全检查：在调整完成后，进行安全检查，确保作品在使用过程中不会出现安全隐患。

3.记录与反馈：

-对测试和调整过程进行详细记录，包括调整原因、方法、时间等信息。

-将测试结果和调整情况反馈给相关部门或人员，以便进行质量控制和改进。

注意事项：

-调整过程中应避免对作品造成二次损伤。

-调整后的作品应再次进行测试，确保达到质量标准。

-定期对测试和调整程序进行审查，确