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建筑施工机械设备安全操作须知
建筑施工机械设备是工程建设不可或缺的物质基础,其安全运行直接关系到工程进度、质量乃至作业人员的生命安全。在复杂多变的施工现场,任何一个操作环节的疏忽都可能引发严重的安全事故。因此,严格遵守安全操作规程,强化设备管理与维护,是每一位从业人员必须恪守的基本准则。本文旨在系统梳理建筑施工机械设备安全操作的核心要点,为现场安全管理提供实用指导。
一、人员资质与岗前准备
操作人员是设备安全运行的第一道防线,其专业素养与责任意识至关重要。
1.资质审查与持证上岗
所有机械设备操作人员必须经过专业培训,考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作、违章操作或非本机操作人员擅自操作。证书应在有效期内,并按规定进行复审。
2.岗前培训与技术交底
作业前,应对操作人员进行针对性的安全技术交底和设备性能培训。内容应包括设备的操作规程、性能参数、潜在风险及应急处置措施。确保操作人员熟悉所操作设备的构造、原理、性能及安全注意事项。
3.身体与精神状态确认
操作人员上岗前应保证充足睡眠,严禁酒后、疲劳或在精神状态不佳时操作设备。作业中如感到身体不适,应立即停止操作,向现场管理人员报告并及时更换人员。
二、设备检查与维护保养
“工欲善其事,必先利其器”,设备的完好状态是安全作业的前提。
1.班前检查
操作人员在每次启动设备前,必须按照设备说明书及公司规定,对设备进行全面细致的检查。重点包括:
*外观检查:机身有无变形、裂纹,连接螺栓是否紧固,安全防护装置是否齐全有效(如防护罩、限位器、制动装置等)。
*动力系统:发动机(或电机)油位、水位、电路、油路是否正常,启动是否顺畅。
*传动系统:皮带、链条、齿轮等有无松动、磨损、异响。
*制动系统:行车制动、驻车制动性能是否可靠。
*液压系统:液压油液位、管路有无渗漏,液压元件工作是否正常。
*工作装置:如铲斗、起重臂、钻头等部件连接是否牢固,动作是否灵活。
*仪表与警示装置:各类仪表指示是否正常,灯光、喇叭、警示灯是否完好。
发现任何异常,必须立即报告并进行处理,严禁带病运行。
2.定期维护与保养
严格执行设备维护保养计划,按照规定周期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐处理。保养工作应落到实处,杜绝走过场。对于关键部件和易损件,应及时检查更换,确保设备始终处于良好技术状态。
3.故障处理
设备在运行中出现故障,操作人员应立即停机,切断电源,并向现场管理人员和设备管理部门报告。严禁在设备运行状态下进行维修,或私自拆卸、改装设备。故障排除必须由专业维修人员进行。
三、作业过程中的安全操作要点
作业过程是安全风险控制的核心环节,必须严格遵守操作规程。
1.作业环境确认
*作业前应观察作业区域周围环境,清理障碍物,确认有无高压线、地下管线、周边建筑物等影响安全作业的因素,并设置必要的警示标志和隔离措施。
*夜间作业必须配备充足的照明设备。
*在恶劣天气(如暴雨、大风、雷电、大雾等)条件下,应停止室外高处作业和大型设备作业。
2.严格遵守操作纪律
*启动设备时,应按规定程序操作,先发出启动信号,确认周围无人或无障碍物后方可启动。
*设备运行中,操作人员应集中精力,密切关注设备运转情况及仪表指示,不得擅自离开操作岗位,严禁从事与操作无关的活动。
*操作手柄、按钮等控制装置应平稳操作,避免猛开猛停,防止设备承受冲击载荷。
*严禁超载、超范围、超速作业。严格按照设备额定性能参数进行操作。
*多人协同作业时,必须明确指挥信号和联络方式,统一指挥,步调一致。
3.通用操作原则
*“十不准”原则:不准无证操作;不准酒后操作;不准违章操作;不准超负荷运行;不准带病作业;不准在运转中进行维修保养;不准随意拆除安全装置;不准在非承载部位站人或堆放物料;不准违章指挥和强令冒险作业;不准将设备交给无证人员操作。
*设备运转时,禁止接触旋转部件或进行清扫。
*上下设备应使用专用梯子或平台,严禁攀爬扶手、栏杆或设备本体。
*操作人员应按规定佩戴和使用劳动防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、反光背心等。
4.特殊设备操作补充
*起重机械:严格执行“十不吊”规定,吊装作业时设专人指挥,吊物下方严禁站人,起重臂旋转半径内禁止无关人员逗留。
*土石方机械:作业时应注意观察土壁稳定性,防止坍塌;避免在坡道上长时间停车或转弯。
*混凝土机械:泵送作业时,管道接头应牢固,严禁将管口对人;搅拌站(楼)应定期清理,防止堵塞。
*高处作业设备:如施工电梯、物料提升机,必须确保限位保险装置灵敏可靠,严禁超载,严禁运载易燃、易爆物品。
四、作业完成与设备停放
作
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