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输油工岗位合规化操作规程

文件名称：输油工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司输油工岗位的日常操作，旨在确保输油作业的安全、高效、环保。通过规范操作流程，提高输油工的作业技能和安全意识，防止事故发生，保障人员和设备安全。规程明确了输油工在作业前、作业中、作业后的各项要求，确保输油作业的合规性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：输油工应穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发者需佩戴安全帽内附的护发套，以防止头发进入输油管道。

2.设备检查：在作业前，输油工应全面检查输油设备，包括输油泵、管道、阀门、法兰等，确保所有设备无泄漏、无损坏，电气设备绝缘良好，运行正常。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，无积水、无油污，通风良好。作业区域应设有明显的警示标志，确保作业安全。气温低于0℃时，应对设备进行防冻处理。

4.安全措施：输油工应熟悉并掌握本岗位的操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。作业前应进行安全教育，提高安全意识。

5.工具准备：输油工应准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子、压力表、温度计等，确保作业过程中能够及时处理突发状况。

6.通讯设备：作业现场应配备对讲机、电话等通讯设备，确保输油工与现场指挥、其他岗位人员保持通讯畅通。

7.作业许可证：作业前，输油工应取得作业许可证，明确作业内容、时间、地点、人员等，确保作业符合相关法规和标准。

8.作业计划：输油工应根据作业计划，提前做好各项准备工作，包括物资、设备、人员等，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：输油工需按照设备操作手册的指导，依次启动输油泵、阀门等设备，确保设备运行正常。

2.检查压力：在启动设备后，输油工应立即检查输油管道和设备上的压力表，确保压力在正常范围内。

3.监控流量：通过流量计监控输油流量，确保输油速率符合作业要求。

4.检查泄漏：定期检查管道、阀门等连接处，防止油品泄漏，发现泄漏及时处理。

5.控制温度：根据输油物料的性质，调节冷却或加热设备，保持物料在适宜的温度范围内。

6.读取数据：定期记录压力、流量、温度等数据，以便分析作业状况和设备运行状态。

7.作业调整：根据实时数据和作业要求，适时调整输油泵的转速、阀门的开度等，确保输油过程稳定。

8.故障处理：发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时报告上级。

9.作业结束：输油作业完成后，输油工应关闭所有设备，释放压力，进行现场清理，确保无油污、无泄漏。

10.检查设备：作业结束后，对设备进行全面检查，确保无损坏，为下次作业做好准备。

11.记录报告：输油工应详细记录作业过程、设备状态、故障处理等信息，并按要求填写报告。

12.交接班：在交接班时，输油工应向接班人员详细说明作业情况，确保信息传递准确无误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-压力、流量、温度等参数在正常范围内，无波动。

-电气设备无过热、过载现象，指示灯显示正常。

-输油管道、阀门、法兰等连接处无泄漏，密封良好。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-压力、流量、温度等参数超出正常范围，需立即检查原因。

-电气设备过热、过载，指示灯异常，应立即停机检查。

-输油管道、阀门、法兰等连接处出现泄漏，需及时处理。

-设备表面出现油污、锈蚀，可能影响设备性能。

-安全防护装置损坏或失效，需立即更换或修复。

输油工在操作过程中应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即采取措施，如停机检查、报告上级、采取应急措施等，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备故障，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对输油泵进行空载和负载测试，检查泵的启动性能、运行稳定性和工作效率。

-使用压力表和流量计检测管道系统的工作压力和流量，确保其符合设计要求。

-通过温度计监测物料在输送过程中的温度变化，确保在安全操作范围内。

-定期对电气设备进行绝缘测试，确保电气安全。

-使用超声波检测仪或泄漏检测仪对管道系统进行泄漏检测。

2.调整程序：

-根据测试结果，对输油泵的转速进行调整，以达到最佳的工作效率。

-如发现压力或流量异常，调整阀门开度或更换合适的管道尺寸。

-如果物料温度过高或过低，调节冷却或加热设备，确保物料在适宜的温度下输送。

-对于电气设备的调整