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锅炉清洗工岗位工艺操作规程

文件名称：锅炉清洗工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锅炉清洗工岗位的日常操作。目的在于规范锅炉清洗作业流程，确保清洗作业安全、高效，延长锅炉使用寿命，提高锅炉运行效率。通过严格执行本规程，减少锅炉故障，保障锅炉运行安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等，确保人身安全。

2.设备检查：在开始清洗作业前，应对清洗设备进行检查，包括水泵、清洗泵、清洗机、输送带、喷枪等，确保设备运行正常，无漏电、漏油现象。

3.检查锅炉：对锅炉进行全面检查，包括锅炉本体、附件、管道、阀门等，确保无泄漏、无损坏，符合清洗要求。

4.环境要求：清洗现场应保持整洁，通风良好，避免阳光直射。如遇恶劣天气，应暂停清洗作业，确保操作安全。

5.工具准备：准备好必要的清洗工具，如刷子、铲子、喷枪、清洗剂、溶剂等，确保清洗作业顺利进行。

6.作业区域：确定清洗作业区域，设置警示标志，避免无关人员进入。

7.人员安排：明确操作人员、监护人员、安全员等职责，确保清洗作业有序进行。

8.清洗剂选择：根据锅炉材质和污垢类型，选择合适的清洗剂，确保清洗效果。

9.安全措施：制定清洗作业过程中的安全措施，包括紧急停机、泄漏处理、中毒防护等，确保操作人员生命安全。

10.文档记录：填写清洗作业记录表，详细记录清洗日期、时间、设备、清洗剂、操作人员等信息，便于后续跟踪和管理。

三、操作步骤

1.准备阶段：首先，对锅炉进行初步检查，确认无异常后，将清洗设备连接到锅炉进出口，确保连接牢固。然后，根据锅炉型号和污垢程度，选择合适的清洗剂和清洗压力。

2.预处理：开启锅炉进水阀，让清洗剂均匀地进入锅炉内，浸泡一段时间，以便软化污垢。

3.清洗作业：启动清洗泵，使清洗剂在锅炉内循环，通过喷枪将清洗剂均匀喷洒在锅炉内壁，利用清洗剂的化学作用和机械冲刷力，去除污垢。

4.清洗过程监控：在清洗过程中，密切观察锅炉内部清洗情况，调整清洗压力和清洗时间，确保清洗效果。

5.清洗结束：清洗完成后，关闭清洗泵，停止清洗剂循环。打开锅炉排水阀，将清洗剂和污垢排出锅炉。

6.中和处理：在排出污垢后，使用中和剂对锅炉进行中和处理，防止腐蚀。

7.检查确认：清洗完成后，对锅炉进行全面检查，确认无残留污垢和腐蚀现象。

8.清洗设备清洗：清洗结束后，对清洗设备进行清洗，清除残留的清洗剂和污垢，防止污染环境。

9.清洗记录：详细记录清洗过程，包括清洗日期、时间、清洗剂种类、清洗效果等，以便后续参考和评估。

10.安全检查：清洗作业完成后，进行安全检查，确保锅炉清洗区域无安全隐患，作业人员撤离现场。

四、设备状态

1.良好状态：

-清洗泵：运行平稳，无异常振动和噪音，泵体温度正常。

-喷枪：出水量稳定，喷嘴无堵塞，喷洒均匀。

-输送带：运行顺畅，无卡滞现象，传动部件无磨损。

-清洗机：工作正常，控制系统响应迅速，操作界面显示清晰。

-水泵：运转平稳，无泄漏，出口压力稳定。

-阀门：开关灵活，密封良好，无泄漏现象。

-附件：连接牢固，无损坏，功能正常。

-仪表：显示准确，读数稳定，报警系统灵敏。

2.异常状态：

-清洗泵：出现异常振动、噪音或温度过高，可能存在机械故障或过载。

-喷枪：喷水量不稳定，喷嘴堵塞，可能需要清洗或更换。

-输送带：运行卡滞，传动部件磨损严重，需检查或更换。

-清洗机：控制系统响应缓慢或失灵，需检查电气系统或软件。

-水泵：泄漏或出口压力不稳定，需检查密封件或泵体。

-阀门：泄漏或开关不灵活，需检查阀体或密封件。

-附件：松动或损坏，需紧固或更换。

-仪表：读数不准确或报警系统失灵，需校准或更换。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行清洗作业。同时，操作人员应熟悉设备的正常和异常状态，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-清洗泵测试：开启清洗泵，检查泵的启动和停止是否顺畅，运转是否平稳，倾听是否有异常噪音。

-喷枪测试：检查喷枪的出水量和喷射角度是否符合要求，确保清洗剂能均匀覆盖锅炉内壁。

-水泵测试：检查水泵的出口压力是否稳定，运行是否无异常震动和噪音。

-阀门测试：操作阀门，检查其开关是否灵活，密封性是否良好，有无泄漏。

-仪表测试：验证仪表的读数是否准确，报警系统是否正常工作。

2.调整程序：

-清洗泵调整：根据测试结果，