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金箔制作工岗位设备操作规程

文件名称：金箔制作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金箔制作工岗位的设备操作，旨在确保操作人员正确、安全地使用设备，提高金箔制作效率和质量，降低生产风险。通过规范操作流程，保障员工人身安全和设备完好，确保金箔产品符合国家标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须佩戴符合国家安全标准的劳保手套、防尘口罩、防护眼镜和防噪音耳塞。女性操作人员应佩戴防静电工作帽，避免长发暴露。

2.设备检查：操作前需对设备进行全面检查，包括电源线、控制按钮、传动部件、润滑系统等，确保设备无损坏、无漏电、运行正常。

3.环境要求：

a.工作区域应保持清洁、通风，温度适宜，湿度控制在45%-65%之间。

b.操作台面需平整、无异物，便于操作人员操作设备。

c.附近应配备消防器材，确保一旦发生火灾，能够迅速处理。

4.检查物料：确认金箔原料质量合格，无污染、无杂质。检查所需辅助材料是否充足，如胶水、溶剂等。

5.操作培训：操作人员应接受设备操作培训，熟悉设备性能、操作流程和安全注意事项。

6.操作前会议：班前召开操作前会议，明确操作人员、操作步骤、注意事项及应急措施。

7.准备工具：根据操作需求准备相应的工具，如刮板、铲刀、剪刀等，确保操作过程中使用便捷。

8.验收设备：操作前验收设备，确保各项指标符合生产要求，如有异常情况，立即报告上级进行处理。

三、操作步骤

1.开启设备：根据设备型号，依次开启电源、水源、气源等，确保设备处于待机状态。

2.物料准备：将金箔原料按比例配好，放置在操作台上，确保原料干燥、无杂质。

3.设备预热：启动加热装置，将金箔加热至适宜温度，保持恒温。

4.调整设备：根据操作需求，调整设备压力、转速等参数，确保设备运行稳定。

5.投放原料：将配好的金箔原料均匀地投入设备中，避免过多或过少。

6.操作设备：按照操作规程，启动设备进行金箔制作，观察设备运行情况，确保正常。

7.调整设备：根据实际生产需求，对设备参数进行调整，以保证金箔质量。

8.收集产品：金箔制作完成后，及时将成品从设备中取出，放置在干燥通风的地方。

9.清洁设备：操作结束后，关闭设备，进行清洁工作，包括清理设备内部、更换滤网等。

10.检查产品：检查金箔产品，确保其厚度、颜色、尺寸等符合要求。

11.处理异常：若操作过程中发现设备故障或金箔质量问题，立即停止操作，查找原因并报告上级。

12.关闭设备：操作完成后，关闭所有电源、水源、气源等，确保设备安全。

13.填写记录：操作人员需填写操作记录，记录操作时间、设备状态、产品数量、质量等信息。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.加热装置温度稳定，无过热或温度波动现象。

c.传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.控制系统响应迅速，操作按钮、开关等均能正常工作。

e.通风系统正常，无积尘或堵塞现象。

f.物料输送系统无阻塞，金箔流动均匀。

g.操作面板显示正常，各项参数指标准确。

h.操作人员能熟练掌握设备操作，无安全隐患。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或震动，可能存在传动部件损坏或轴承磨损。

b.加热装置温度不稳定，可能存在加热元件损坏或温控系统故障。

c.传动部件卡滞或磨损严重，可能需要更换或润滑。

d.控制系统反应迟钝或失灵，可能需要检查或更换电路元件。

e.通风系统堵塞或积尘过多，可能需要清理或更换滤网。

f.物料输送系统阻塞，可能需要检查并清除阻塞物。

g.操作面板显示异常，可能需要检查或维修显示系统。

h.操作人员发现安全隐患，应立即停止操作，报告并采取相应措施。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，根据异常情况采取相应的应急措施，如切断电源、隔离设备、清理障碍物等，并及时通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录设备异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热装置进行测试，确保温度稳定在设定范围内。

b.压力测试：对设备压力系统进行检查，确保压力符合操作要求。

c.转速测试：使用转速表检测设备运行转速，确保转速稳定且在规定范围内。

d.物料输送测试：观察物料在输送过程中的流动情况，确保无阻塞或泄漏。

e.功能测试：逐项测试设备各个功能，如启动、停止、紧急停止等，确保功能正常。

f.安全测试：检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其有效性。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试