固态电解质制造工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

固态电解质制造工岗位标准化操作规程

文件名称：固态电解质制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固态电解质制造工岗位的生产操作，旨在规范固态电解质的生产过程，确保产品质量稳定，提高生产效率，保障生产安全。通过标准化操作，减少人为误差，提升产品质量，满足客户需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查生产设备是否处于良好状态，包括搅拌器、过滤器、干燥机等，确保设备无损坏、无漏电现象。

b.检查设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等，确保设备在规定范围内运行。

c.检查设备清洁度，确保无残留物和污染物。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保生产环境符合国家安全卫生标准，温度、湿度适宜，通风良好。

c.定期对生产区域进行消毒，防止交叉污染。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.原材料准备：

a.检查原材料的质量，确保符合生产要求。

b.按照生产配方准确称量原材料，避免误差。

c.将原材料存放于干燥、通风的仓库，避免受潮、变质。

5.工艺文件和操作指导书：

a.熟悉并掌握固态电解质的生产工艺流程。

b.仔细阅读操作指导书，了解每个步骤的操作要点。

c.确保操作过程中严格按照工艺文件执行。

三、操作步骤

1.原材料称量：按照配方要求，使用电子秤准确称量固态电解质的原材料，包括活性物质、导电剂、粘合剂等，确保称量准确无误。

2.混合搅拌：将称量好的原材料倒入混合罐中，开启搅拌器进行充分搅拌，直至混合均匀，无明显的颗粒感。

3.过滤：将混合好的物料通过过滤器进行过滤，去除未完全混合的颗粒和杂质，确保产品纯度。

4.干燥：将过滤后的物料送入干燥机进行干燥，控制干燥温度和时间，避免过度干燥导致产品性能下降。

5.粉碎：干燥后的物料送入粉碎机进行粉碎，达到规定的粒度要求。

6.筛分：对粉碎后的物料进行筛分，去除不符合粒度要求的颗粒，确保产品的一致性。

7.包装：将筛分后的物料进行称重，按照规定规格进行包装，确保包装密封，防止污染。

8.标签贴附：在包装袋上贴附产品标签，注明产品名称、规格、批号、生产日期等信息。

9.质量检验：对包装好的产品进行抽样检验，包括外观、粒度、电化学性能等，确保产品符合质量标准。

10.废弃物处理：对生产过程中产生的废弃物进行分类收集，按照环保要求进行处理。

关键点：

-确保称量准确，避免因称量误差影响产品质量。

-混合搅拌均匀，防止出现局部浓度不均。

-控制干燥温度和时间，避免过度干燥或干燥不足。

-粉碎和筛分过程要细致，确保产品粒度符合要求。

-包装过程要规范，防止产品在运输过程中受损。

四、设备状态

在固态电解质制造过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.设备温度和压力参数在设定范围内，显示正常。

3.设备各部件无磨损，运动部件润滑良好。

4.设备的传感器和控制系统反应灵敏，准确无误。

5.设备清洁度符合要求，无积尘和油污。

6.设备操作面板指示灯正常，显示信息准确。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损或安装不当。

2.设备温度或压力异常，可能是传感器故障或控制系统失灵。

3.设备部件磨损严重，可能是长时间超负荷运行或维护不当。

4.传感器或控制系统反应迟钝或失灵，可能导致生产数据不准确。

5.设备清洁度差，可能影响产品质量或设备寿命。

6.操作面板指示灯异常，可能是电路故障或显示模块损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和保养知识，定期对设备进行检查和保养，以确保设备始终处于良好状态，保障生产过程的顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电化学性能测试：使用电化学工作站对固态电解质样品进行电化学阻抗谱（EIS）测试，评估其离子电导率和界面阻抗。

b.粒度分析：使用激光粒度分析仪测定样品的粒度分布，确保粒度符合产品规格。

c.物理状态检查：通过目视检查和触摸检查，确认样品的外观和手感，如无异常结块或裂纹。

d.溶解度测试：将样品在一定条件下溶解于溶剂中，测量溶解度，评估其在不同溶剂中的溶解性能。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析固态电解质的性能是否达到预期标准。

b.