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公司煮糖助晶工设备操作规程

文件名称：公司煮糖助晶工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮糖助晶工设备操作人员。规程旨在确保煮糖助晶工设备安全、稳定运行，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项操作规范。规程适用于煮糖助晶工设备日常操作、维护及故障处理等场景。操作人员应具备一定的电气、机械知识，经过专业培训，取得操作资格。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员应穿戴合适的防护服，确保衣物整洁、无破损。

b.戴好防护手套，以防化学品和高温对皮肤的伤害。

c.配戴安全帽，防止意外物体坠落造成头部伤害。

d.使用护目镜，防止蒸汽、粉尘等进入眼睛。

e.配戴防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或松动。

b.检查电源线是否完好，无破损、裸露，确保连接牢固。

c.检查设备内部各部件是否安装正确，无松动。

d.检查泵、阀门等转动部件是否有异常噪音或振动。

e.检查仪表盘上的各种指示灯是否正常工作。

f.检查加热器、冷却器等温度控制装置是否正常。

g.检查设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

h.检查设备排水系统是否畅通，无堵塞。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响操作的安全隐患。

b.确保作业区域内通风良好，避免有害气体积聚。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置。

e.确保紧急停机按钮、紧急切断阀等安全设施处于正常状态。

f.对操作人员进行作业区域的安全教育，提高安全意识。

g.检查设备操作手册是否齐全，便于操作人员查阅。

h.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前，确认设备处于停机状态，操作人员穿戴好防护用具。

b.打开设备电源开关，观察仪表盘，确保所有仪表正常。

c.根据生产要求，调整设备温度、压力等参数，确保设备运行在最佳状态。

d.检查输送系统是否顺畅，确认无异常。

e.缓慢启动设备，观察设备运行情况，确保各部件运行正常。

f.开启加料系统，按照规定的顺序和比例加入糖和其他原料。

g.控制加热时间，确保糖完全溶解。

h.启动搅拌系统，均匀混合原料。

i.达到预定温度和浓度后，关闭加热系统和搅拌系统。

j.进行冷却处理，确保产品符合质量要求。

k.关闭设备，断开电源，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范

a.特殊工艺参数调整：严格按照工艺要求进行温度、压力、搅拌速度等参数的调整。

b.原料加入：根据配比准确加入各种原料，避免过量或不足。

c.调整搅拌系统：确保搅拌系统均匀、稳定工作，避免原料堆积或局部过热。

3.异常工况的处理方法

a.设备报警：立即停止操作，关闭电源，查找报警原因，排除故障。

b.糖料堵塞：停止设备，检查输送系统，清除堵塞物。

c.电压波动：通知相关部门检查供电系统，待电压稳定后再行操作。

d.设备漏液：关闭设备，切断电源，清理泄漏区域，通知维修人员进行处理。

e.仪表失灵：关闭设备，通知维修人员检查仪表，修复后继续操作。

f.搅拌系统故障：关闭搅拌系统，检查原因，修复后重新启动。

g.高温、高压：立即停止操作，切断电源，通知维修人员检查，防止爆炸事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，加热器温度应稳定在设定范围内，通常为80-100℃。

b.压力：压力表显示的压力应保持在正常工作压力范围内，通常为0.1-0.2MPa。

c.搅拌速度：搅拌系统应保持恒定的搅拌速度，通常为60-100转/分钟。

d.流量：原料和产品的流量应均匀，无阻塞或泄漏现象。

e.电压：设备运行时的电压应稳定在标准电压范围内，通常为220V或380V。

f.电流：电流表显示的电流应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象

a.设备异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛等原因。

b.设备温度异常升高：可能是加热器故障、冷却系统堵塞或搅拌不均匀导致。

c.压力波动：可能是压力表故障、阀门泄漏或泵故障。

d.搅拌不均匀：可能是搅拌叶片损坏、搅拌速度不恒定或原料粘稠度过高。

e.电流波动：可能是电源不稳定、设备负载过重或线路故障。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查仪表读数，确保所有参数在正常范围内。

b.使用温度计、压力计等工具进行现场检测，确保