重熔用铝锭标准立项修订与发展报告.docxVIP

*

《重熔用铝锭》（GB/T1196）国家标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofNationalStandardforUnalloyedAluminumIngotsforRemelting(GB/T1196)

摘要

本报告旨在系统阐述《重熔用铝锭》（GB/T1196）国家标准修订的背景、目的、核心内容及其对行业发展的深远意义。随着全球“双碳”战略的深入推进及中国电解铝行业供给侧结构性改革的深化，铝工业正朝着绿色、低碳、高质量发展的方向转型。重熔用铝锭作为铝产业链的基础原材料，其质量标准直接关系到下游高端制造、清洁能源、交通运输等关键领域的材料性能与产品可靠性。现行GB/T1196-2017标准在实施多年后，部分技术指标已难以完全适应技术进步与市场需求的变化，特别是在杂质元素控制方面与国际先进标准存在差距。本次修订的核心目的在于通过与国际标准（如ISO115:2003）进一步接轨，优化关键牌号（如Al99.85,Al99.80,Al99.70）的化学成分要求，特别是增加并严格控制钒（V）、钛（Ti）等杂质元素的含量上限。修订工作不仅提升了标准的技术先进性与协调性，更从源头促进了铝电解生产的节能降耗，保障了铝材的加工性能与最终制品质量，为支撑我国铝工业实现创新驱动与可持续发展提供了坚实的技术依据。报告结论指出，新版标准的实施将有力推动全产业链的技术升级与价值提升。

关键词：重熔用铝锭；国家标准修订；杂质元素控制；绿色低碳；高质量发展；国际标准接轨；铝工业

Keywords:UnalloyedAluminumIngots;NationalStandardRevision;ImpurityElementControl;GreenandLow-Carbon;High-QualityDevelopment;InternationalStandardAlignment;AluminumIndustry

正文

一、修订背景与目的意义

《重熔用铝锭》（GB/T1196）是我国铝工业领域一项基础且至关重要的产品标准。GB/T1196-2017版本成功融合了国际标准ISO115:2003、欧盟标准EN576-2003以及美国铝业协会注册牌号（AA）等国际主流标准的技术要求，自实施以来，对规范国内市场秩序、促进国际贸易、支撑铝工业健康发展发挥了不可替代的作用。

当前，国内外产业发展环境正经历深刻变革。在国内，自2017年电解铝供给侧结构性改革实施以来，行业无序扩张得到有效遏制。截至2021年初，全国电解铝运行产能已趋近合规产能上限，标志着行业竞争核心已从规模扩张全面转向以技术创新和绿色低碳为核心的高质量发展新阶段。与此同时，国家“碳达峰、碳中和”战略目标的顶层设计，正驱动社会经济系统向生态优先、绿色低碳的方向全面转型。在此背景下，铝因其优异的轻量化、耐腐蚀、可循环等特性，在实现节能减排目标中扮演着关键角色。

在交通运输领域，汽车轻量化是降低燃油消耗、减少碳排放的关键路径。研究表明，汽车整车重量每降低10%，燃油经济性可提高6%至10%。铝合金已成为实现车辆轻量化的首选材料，其应用规模和深度不断扩大。在清洁能源领域，光伏产业迅猛发展，铝材因其轻质、高强、耐候性好，是光伏组件边框的主流材料，其质量直接关系到光伏电站的长期可靠性与发电效率。

重熔用铝锭作为所有铝材加工的源头，其质量水平是下游产业高质量发展的基石。随着铝电解、精炼及熔铸技术的进步，以及高端应用市场对铝材纯净度、性能一致性要求的不断提高，GB/T1196-2017标准的部分技术内容，特别是杂质元素的控制要求，已显现出一定的滞后性，亟需修订以适配新的发展需求。本次修订的主要目的与意义体现在以下五个方面：

1.促进国际标准接轨：国际标准ISO115:2003已将钒（V）、钛（Ti）等元素列为常规分析项目。在GB/T1196中增加对此类元素的控制要求，有助于消除技术壁垒，提升我国铝锭产品的国际认可度和贸易便利化水平。

2.提升材料内在品质：钒、钛属于过渡族元素，其在铝中的存在会显著降低铝合金的导电率和导热性能。作为杂质，它们还可能形成粗大的第二相粒子，割裂基体组织，导致材料在后续加工过程中易产生划痕、裂纹等缺陷，严重影响最终产品的力学性能和表面质量。

3.推动源头绿色生产：在铝电解过程中，钒杂质会增加炭阳极的消耗，降低电流效率，从而导致综合电耗上升。严格控制原料铝锭中的钒含量，是从源头推动电解铝环节节能降耗、实现绿色低碳生产的重要技术手段，直接响应国家“双碳”战略。

4.保障加工使用性能：锌（Zn）元素含量过高会导