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2009年第5期大众科技No．5。2009

(总第117期)DAZHONGKEJl(CumulativelyNo．117)

国产600MW锅炉排烟温度高分析及对策

黄炽煌

(广东粤电靖海发电有限公司，广东揭阳515223)

【摘要】国产600MW锅炉机组运行中，排烟温度明显高于设计值。排烟温度升高，排烟损失增大，从而导致锅炉效率

降低，煤耗升高，经济效益必然下降，过高排烟温度，对锅炉后电除尘及脱硫设备的安全运行也构成一定威胁。为了解决锅炉排

烟温度过高问题，分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素，同时结合现场数据分析，提出切实可行的措施以达到降低排烟温度

的技术措施。

【关键词】锅炉；排烟温度；分析；措施

【中图分类号】TK223．3【文献标识码】A【文章编号】1008—1151(2009)05—0169—02

目前国前600t~／锅炉广泛用于大型发电厂，现代发电机严重影响锅炉燃烧，致使火焰中心提高且煤粉燃烬率降低，

组自动化程度越来越高，机组控制已全面实现AGC(发电自动炉膛出口温度上升，排烟温度升高。

控Sq)，燃烧调整实现自动化，锅炉效率有了一定保障，然而2．采取技术措施

煤质与设计煤种相差大且煤价越来越高，降低发电成本成为在锅炉大、小修中及日常运行中，针对锅炉本体及制粉

电厂工作重中之重，其中提高锅炉效率来降低煤耗是各电厂系统的查漏和堵漏工作，各个连接法兰密封、膨胀节处密封，

主研课题，而锅炉效率与其各项损失密切相关，锅炉的损失锁气器不严及炉本体密封，特别是炉底水封槽和炉顶密封及

主要由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理热损失，磨煤机冷一次风风门处理；采用密封比较好的门、孔结构。

化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，在运行时，随时关闭各看火门孔，运行调整中炉膛负压等。

排烟损失所占的比例最大，约为4％～8％，是锅炉效率的决定锅炉停运检修后，做好空气动力场试验，给运行人员提供合

因素，直接影响着锅炉经济性。理的配风方式，控制火焰中心不上移；运行中经常检测氧量

(一)漏风对排烟温度影响准确性，通过及改善及过量空气系数以及燃烧调整有效降低

1．原因分析空气预热器入口的烟温，从而有效地降低空气预热器的出口

漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风，是排烟烟温。经验表明，通过综合治理可降低排温度约2~3~C。

温度升高的主要原因之一，是与运行管理、检修以及设备结(二)掺冷风量对排烟温度影响

构有关的问题。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门1．原因分析：目前国产锅炉机组，往往在设计时认为进

及炉底密封水槽处、泠灰斗渣口处漏风；制粉系统漏风指备入炉膛的风量中，除炉膛及及制粉系统漏风外，其他风均通

用磨煤机风门、挡板处漏风；烟道漏风指氧量计前尾部烟道过预热器。实际上制粉系统在运行时，为了协调锅炉燃烧需

漏风。要的一次风速和磨煤机风量，往往要掺入部分冷风，以保持

炉膛出口过量空气系数n可表示为：一定的磨煤机出口温度，结果使通过预热器的风量小于设计

a=△Q+AQ1+AQ2+AQ3值，因而导致排烟温度升高。

式中：aq一送风系数2．磨煤机出口温度偏低：为保证磨煤机安全运行，通常

Aal一炉膛漏风系