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胶印版材工艺工安全操作规程

文件名称：胶印版材工艺工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶印版材生产过程中的所有操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉操作流程，掌握安全知识，提高安全意识。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉设备性能，确保操作规范，保证生产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员应穿戴符合要求的防护服装，包括工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。

-佩戴耳塞或耳罩以防止噪音伤害。

-根据操作需求，使用防尘口罩、防毒面具等个人防护装备。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、润滑系统等。

-确认设备紧急停止按钮、安全装置是否完好有效。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水畅通无阻。

-检查版材输送装置、压力控制系统等关键部件是否运行平稳。

3.环境检查：

-确认工作区域清洁，无油污、杂物等影响操作的物品。

-检查地面是否平整，无积水、滑痕，确保行走安全。

-检查照明设施是否充足，满足操作需求。

-检查电气线路、插头插座等是否存在安全隐患。

4.版材准备：

-检查版材尺寸、质量是否符合要求，有无破损、划痕等缺陷。

-确认版材的印刷面朝向正确，避免错版。

-将版材放置于指定位置，确保操作时方便取用。

5.工具准备：

-准备好所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并放置于操作台附近。

-检查工具是否完好，无损坏，确保使用安全。

6.安全培训：

-操作人员需接受相关安全培训，了解本规程及设备操作安全知识。

-熟悉本岗位的安全生产责任，提高安全意识。

7.紧急处理：

-操作人员应熟悉应急预案，掌握紧急情况下的疏散路线和自救互救方法。

-定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开电源，启动设备，确保设备预热至正常工作温度。

b.按照版材尺寸调整版材夹具，确保夹具与版材紧密贴合。

c.放置版材于输送装置，启动输送系统，将版材送入印刷区域。

d.根据印刷要求调整压力控制装置，确保印刷压力适宜。

e.启动印刷机，开始印刷作业。

f.定期检查印刷质量，根据需要调整印刷参数。

g.印刷完成后，关闭印刷机，停止输送系统。

h.检查版材，确保印刷效果符合要求。

i.清洁印刷机，清除残留油墨和杂物。

j.关闭电源，结束操作。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持注意力集中，遵守操作规程。

b.作业时，双手应紧握操作把手，避免操作失误。

c.避免在设备运行时调整设备参数，以防发生意外。

d.如需调整设备，应在设备停止运行且断电后进行。

3.异常处置：

a.发现设备异常或故障时，立即停止操作，报告上级。

b.检查故障原因，采取相应措施排除故障。

c.若无法自行排除，联系维修人员处理。

d.在故障排除前，禁止任何无关人员操作设备。

e.在紧急情况下，使用紧急停止按钮切断电源，确保人员安全。

f.故障排除后，按照原操作顺序重新启动设备，进行测试。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，避免身体部位靠近运动部件，以防夹伤。

b.不得擅自拆装设备，以免发生意外。

c.定期检查设备防护装置，确保其完好有效。

d.操作完成后，关闭所有设备，确保无隐患。

e.不得在设备周围堆放易燃易爆物品，防止火灾发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机温度正常，不超过设计允许的温升范围。

c.各部件运行顺畅，无明显的摩擦或卡滞现象。

d.供电电压稳定，电流波动在允许范围内。

e.输送带运行均匀，无跳动或停顿现象。

f.润滑系统正常工作，润滑油液位充足，无漏油现象。

g.安全防护装置齐全有效，警示标识清晰可见。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈振动、噪音增加。

b.电机温度异常升高，超过规定限值。

c.各部件出现明显磨损、卡滞或损坏迹象。

d.供电电压波动过大，电流异常。

e.输送带运行不稳定，出现跳动或停顿。

f.润滑系统故障，出现漏油或润滑不足。

g.安全防护装置失效，警示标识模糊不清。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备进行全面视觉检查，发现异常立即处理。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.温度监测：使用温度计监测电机和设备关键部件的温度。

d.电流监测：使用电流表监测设备