纳米MgO复合功能优化铝酸盐水泥基储热材料的研究.docxVIP

纳米MgO复合功能优化铝酸盐水泥基储热材料的研究

摘要

随着能源问题的日益严峻，高效储热材料的研发成为焦点。本文聚焦于纳米MgO复合功能对铝酸盐水泥基储热材料的优化研究。通过水热法制备纳米MgO，并将其与铝酸盐水泥基材料复合。研究发现，适量纳米MgO的加入显著提升了材料的储热性能，当纳米MgO掺量为3wt%时，材料的比热容提高了15%，热导率增加了20%。同时，材料的机械性能也得到改善，抗压强度提高了25%。微观分析表明，纳米MgO均匀分散在水泥基体中，促进了水泥的水化反应，形成了更致密的微观结构。本研究为铝酸盐水泥基储热材料的性能优化提供了新途径，有望推动其在太阳能储热等领域的广泛应用。

关键词

纳米MgO；铝酸盐水泥；储热材料；复合功能；性能优化

一、引言

在全球能源危机和环境问题的双重压力下，开发高效、环保的储能材料已成为当务之急。储热技术作为一种重要的储能方式，能够有效地实现能量的存储和释放，在太阳能利用、工业余热回收以及建筑节能等领域具有广阔的应用前景。铝酸盐水泥基储热材料由于其良好的耐高温性能、较高的比热容和热导率，以及较好的化学稳定性，成为了储热材料领域的研究热点之一。

然而，传统的铝酸盐水泥基储热材料在储热性能和机械性能方面仍存在一定的提升空间。纳米技术的飞速发展为材料性能的优化提供了新的途径。纳米材料由于其独特的小尺寸效应、表面效应和量子尺寸效应，表现出与传统材料截然不同的物理化学性质。将纳米材料引入到铝酸盐水泥基储热材料中，有望通过纳米材料与水泥基体之间的协同作用，显著提高材料的储热性能和机械性能。

纳米MgO作为一种重要的纳米材料，具有高熔点、高硬度、良好的化学稳定性以及较大的比表面积等优点。在储热材料领域，纳米MgO的引入可能会对铝酸盐水泥基储热材料的性能产生积极影响。一方面，纳米MgO的高导热性可以促进热量在材料内部的快速传递，提高材料的热导率；另一方面，其较大的比表面积可能会增加材料与热量的接触面积，从而提高材料的储热能力。此外，纳米MgO还可能对水泥基体的水化反应和微观结构产生影响，进而改善材料的机械性能。

基于以上背景，本研究旨在深入探究纳米MgO复合功能对铝酸盐水泥基储热材料性能的优化作用，通过系统的实验研究和理论分析，揭示纳米MgO与铝酸盐水泥基材料之间的相互作用机制，为开发高性能的铝酸盐水泥基储热材料提供理论依据和技术支持。

二、实验

2.1实验原料

铝酸盐水泥：选用市售的高纯度铝酸盐水泥，其主要化学成分（质量分数）为：Al?O?55%、CaO35%、SiO?5%、Fe?O?3%等，水泥的比表面积为350m2/kg，初凝时间为2h，终凝时间为4h。

纳米MgO：采用水热法自行制备纳米MgO。以氯化镁（MgCl??6H?O）和氢氧化钠（NaOH）为原料，按照化学计量比将MgCl??6H?O溶解在去离子水中，配制成浓度为0.5mol/L的溶液。在搅拌条件下，缓慢滴加浓度为1mol/L的NaOH溶液，直至溶液的pH值达到10左右。然后将反应溶液转移至高压反应釜中，在180℃下反应12h。反应结束后，将产物离心分离，用去离子水和无水乙醇反复洗涤多次，以去除杂质离子。最后将洗涤后的产物在80℃下干燥12h，得到纳米MgO粉末。通过透射电子显微镜（TEM）和X射线衍射仪（XRD）对制备的纳米MgO进行表征，结果表明，纳米MgO的平均粒径为30nm左右，纯度达到99%以上。

骨料：选用粒径为0.5-1.0mm的石英砂作为骨料，其主要化学成分（质量分数）为：SiO?99%、Al?O?0.5%、Fe?O?0.3%等。

添加剂：减水剂选用聚羧酸系高效减水剂，其减水率为25%；分散剂选用六偏磷酸钠，其纯度为98%。

2.2实验设备

行星式球磨机：用于原料的粉磨和混合，型号为QM-3SP2，转速为300r/min。

电子天平：精度为0.0001g，用于原料的称量。

搅拌器：转速范围为0-2000r/min，用于制备水泥浆体。

压力试验机：最大加载力为3000kN，用于测试材料的抗压强度。

导热系数测试仪：基于稳态平板法原理，型号为DRL-III，测试精度为±3%。

差示扫描量热仪（DSC）：用于测试材料的比热容，温度范围为室温-500℃，升温速率为10℃/min。

扫描电子显微镜（SEM）：用于观察材料的微观结构，加速电压为20kV。

X射线衍射仪（XRD）：用于分析材料的物相组成，Cu靶，Kα辐射，扫描范围为10°-80°，扫描速率为4°/min。

2.3实验方法

2.3.1纳米MgO的制备

按照上述